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来源:2592作者:2023/5/11 18:16:00






压铸模具日常清理应该怎么做?

压铸模具日常清理应该怎么做? 压铸模具的造价较高,使用环境又较为恶劣,压铸模具的日常清理维护就显得尤为重要,这可以提高压铸模具的使用寿命,下面小编为大家介绍几点日常对压铸模具清理的注意事项: 1、在对压铸模具清洗是,使用煤油进行擦拭,而不能用清水清洗,并确保对每个死角记性清洗,保证模具的干燥,防止零件的生锈; 2、清洗结束后,使用压缩空气吹干模具进行模具的干燥处理,特别是要确保开关、插头等部位的干燥无油; 3、要经常进行压铸模具的检查,对出现磨损老化等问题的零部件进行更换、维修。 4、*后,要对压铸模具进行喷涂防锈油处理,将压铸模具转入保养区,对导柱、导套、型腔、分型面及各部滑动部件上防锈油。


压铸模具加工的常见材质

压铸模具加工的常见材质 压铸件所采用的合金主要是有色合金,至于黑色金属(钢、铁等)由于模具材料等问题,较少使用。而有色合金压铸件中又以铝合金使用较广泛,锌合金次之。 下面天津铭一模具科技有限公司给大家简单介绍一下压铸模具有色金属的情况。 (1)、压铸有色合金的分类 受阻收缩 混合收缩 自由收缩 铅合金 -----0.2-0.3% 0.3-0.4% 0.4-0.5% 低熔点合金 锡合金 锌合金--------0.3-0.4% 0.4-0.6% 0.6-0.8% 铝硅系--0.3-0.5% 0.5-0.7% 0.7-0.9% 压铸有色合金 铝合金 铝铜系 铝镁系---0.5-0.7% 0.7-0.9% 0.9-1.1% 高熔点合金 铝锌系镁合金----------0.5-0.7% 0.7-0.9% 0.9-1.1% 铜合金 (2)、各类压铸合金推荐的浇铸温度 合金种类 铸件平均壁厚≤3mm 铸件平均壁厚>3mm 结构简单 结构复杂 结构简单 结构复杂 铝合金 铝硅系 610-650℃ 640-680℃ 600-620℃ 610-650℃ 铝铜系 630-660℃ 660-700℃ 600-640℃ 630-660℃ 铝镁系 640-680℃ 660-700℃ 640-670℃ 650-690℃ 铝锌系 590-620℃ 620-660℃ 580-620℃ 600-650℃ 锌合金 420-440℃ 430-450℃ 400-420℃ 420-440℃ 镁合金 640-680℃ 660-700℃ 640-670℃ 650-690℃ 铜合金 普通黄铜 910-930℃ 940-980℃ 900-930℃ 900-950℃ 硅黄铜 900-920℃ 930-970℃ 910-940℃ 910-940℃


低压铸造的优点有什么?

低压铸造是指铸型一般置于密封坩埚上方,向坩埚内通入压缩空气,使金属液表面产生低压,使金属液从冒口管上升的铸造方法。填充模具和控制凝固。这种铸造方法补料好,结构致密。易于铸造无冒口的大型薄壁复杂铸件,金属回收率可达95%。易于实现自动化。但设备成本高,生产效率低。一般用于铸造有色合金。那么低压铸造的优点有什么呢?

1、低压铸造的浇注工艺参数可在工艺范围内任意设定和调整,可保证金属液的顺利充型,减少或避免充型过程中出现金属液倾覆、冲击、飞溅等现象,从而减少氧化渣的形成。避免或减少铸件缺陷,提高铸件质量。

低压铸造

2、金属液在压力下充填,可提高金属液的流动性,具有良好的铸件成形性,有利于成形轮廓清晰、表面光滑的铸件,更有利于大尺寸铸件的形成。

3、铸件在压力下结晶凝固,可以充分进料,因此铸件组织致密,力学性能高。

4、低压铸造提高了熔融金属的工艺收率。一般情况下不需要冒口,大大提高了金属液的收率,一般可以达到90%。

5、良好的工作条件,生产,易于实现机械化和自动化,这也是低压铸造的突出优点。

6、低压铸造对于合金的应用范围很广,基本可以用于各种铸造合金。不仅用于铸造有色合金,也用于铸铁和铸钢。特别是对于易氧化的有色合金,更显示出其性能,即能有效防止金属液在浇注过程中氧化结渣。

7、低压铸造对模具材料无特殊要求。任何可以用作模具的材料都可以用作低压铸造的模具材料。重力铸造和特种铸造所用的模具基本相同,如砂型(粘土砂、水玻璃砂、树脂砂等)、壳型、金属型、石墨型、熔模铸造壳型、陶瓷型等等。总之,低压铸造对模具材料的要求没有严格的限制。


铝铸件在化学工业中有一定用途

铝铸件是指通过铸造加工方法获得的由纯铝或铝合金制成的设备和装置。通常,使用砂模或金属模将加热到液态的铝或铝合金倒入型腔中,并且获得的各种形状和尺寸的铝部件或铝合金部件通常称为铝压铸件。

铝铸件具有其他铸件无法比拟的优点,例如外形美观,重量轻,耐腐蚀等,因此受到用户的广泛青睐。特别是自从汽车轻量化以来,铝铸件已广泛用于汽车工业。

铝铸件的密度低于铸铁和铸钢的密度,但其比强度较高。因此,在相同载荷条件下使用铝合金铸件可以减轻结构的重量。因此,铝铸件也广泛用于航空工业,动力机械和运输机械制造。

铝铸件

铝合金在大气和淡水中具有良好的表面光泽和良好的耐腐蚀性,因此在民用餐具的制造中具有广泛的用途。纯铝在诸如和之类的氧化性酸性介质中具有良好的耐腐蚀性,因此铝铸件在化学工业中也有一定用途。纯铝和铝合金具有良好的导热性。铝铸件可以用于化学生产中的热交换设备,以及要求动力机械具有良好导热性的零件,例如内燃机的气缸盖和活塞。它们也适用于铝合金的生产。

铝合金具有良好的铸造性能。由于熔点低(纯铝熔点为660.230C,铝合金的铸造温度通常约为730?750oC),因此可以广泛使用诸如金属模具和压铸之类的铸造方法来改善其固有质量,铝铸件的精度和表面光洁度和生产效率。由于铝合金凝固的潜热很大,在相同的重量条件下,熔融铝的凝固过程比铸钢和铸铁的凝固时间长得多,并且具有良好的流动性,这有利于铸造薄壁且复杂的铝。

铝铸件具有很多优势,使其成为铸造行业的发展方向,并且是非常受欢迎的铸造产品之一。将来,随着铝铸件铸造技术的进步,它将在更大的舞台上展示自己的优点。


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