与模具厂进行充分的沟通

在压铸生产中，大部分的产品是需要重作模具的，对于模具来说，由于已经使用过一副模具，该模具在使用过程中一般会存在这样或那样的问题和不足，当然也会有设计上的亮点。

那么，作为压铸企业就有责任、有“义务”将原有模具的这些问题尽可能详细地与模具厂进行沟通，提醒他们在模具设计中应注意的一些细节，规定详细的模具技术要求，只有这样，才会使新制作的模具质量得到一个提升，这是压铸件质量提升的一个必由之路。

有关物料温度过高，有时物料温度过高注入注塑模具时，会导致物料熔体粘度太低而在模板之间溢料形成飞边现象。通常，降低料温可以有效解决这一问题。有关注塑模具损坏，一般模具缺陷是形成飞边的原因。通常，我们要认真检查注塑模具合模面和导柱孔内是否有无杂物,检查注塑模具模板间是否平衡,有无弯曲变形,模板的开距有无按模具厚度调节到正确的位置.锁模块表面是否损伤,拉杆有无变形不均,排气槽孔是否过大、过深。有关操作不当引起的飞边现象，一般工艺条件控制不当，注料速度太快、注射时间过长、注射压力在模腔中分布不均等等都会导致飞边，此时需加强设备操作人员的***知识，以避免此类不必要的损失。

冲压模具安装适合于选用会集安装，在安装技术上多选用修配法和调整安装法来确保安装精度。然后完成能用精度不高的组成零件，到达较高的安装精度，下降零件加工需求。

冲压模具设计流程信任咱们看过了以上的文章介绍后，对此都能够有了非常好的知道了吧，冲压模具在进行安装的时分，一定要谨慎施工，若是还有啥疑问的话，能够来电征询咱们的。