冲压模弹簧的使用寿命与弹簧选择的载荷点（即压缩量）有很大关系。弹簧在工作中变形量越大，使用寿命越低。在实际生产中，由于模具结构尺寸的限制，弹簧不能以较佳的数量和位置安装。只有当工作载荷点选择在弹簧极限附近时，弹簧刚度瞬间增大，导致弹簧早期失效，弹簧使用寿命明显缩短，弹簧不能达到接近标准值的值。例如，在现场模具试验中，由于卸压件受力不足，在不考虑更换弹簧的许用压缩量的情况下，临时更换相同尺寸、不同规格型号的弹簧，给今后弹簧的正常使用带来隐患

铝压铸差别于其他锻造方式

工作压力锻造通称铝压铸，是一种将熔化铝合金液倒进压房间内，以髙速填充钢质磨具的凹模，并使铝合金液在工作压力下凝结而产生铸造件的锻造方式 。铝压铸差别于其他锻造方式 的主要特点是髙压和髙速。

1、金属材料液是在工作压力下添充凹模的，并在高些的工作压力下结晶体凝结，普遍的工作压力为15—100MPa。

2、金属材料液以髙速填充凹模，一般 在10—50米/秒，有的还可超出80米/秒，（根据内进胶口导进凹模的角速度—内进胶口速率），因而金属材料液的充型時间非常短，约0.01—0.2秒（须视铸造件的尺寸而不一样）内就可以铺满凹模。

铝压铸是一种高精密的锻造方式 ，经过铝压铸而筑成的铸造件之标准公差甚小，表层精密度甚高，在大部分的状况下，铸造件不需再铣削生产加工就可以安装运用，有外螺纹的零件也可以立即铸出。从一般的数码相机件、打印机件、电子计算器件及装饰物等小零件，及其轿车、电力机车、飞机场等代步工具的繁杂零件大多数是运用铝压铸法生产制造的。

压铸模具应该如何选择材料

天津鑫乾机械有限公司拥有各种模具加工设备共四十几台，***从事各类压铸/注塑/橡胶模具、及其制品的设计、制造及产品检具的设计、加工服务。 压铸模具应该如何选择材料？ 1.在高温高韧性零件中，具有足够的抗压强度和中等强度。 2.良好的传热和热疲劳性能。 3.线膨胀系数小，回火后变形，切削性能好。 4.不易在高温下进行空气氧化、金属材料的附着力和耐腐蚀性，具有较高的耐磨性和耐腐蚀性； 5.优良的物理性能；

铝压铸模具生产时容易产生什么问题?

天津鑫乾机械有限公司拥有各种模具加工设备共四十几台，***从事各类压铸/注塑/橡胶模具、及其制品的设计、制造及产品检具的设计、加工服务。 铝压铸模具生产时容易产生什么问题？ 1.冲蚀是指熔化的合金与模具表面之间的化学反应。 2.模具表面高温液态合金高速摩擦引起的冲蚀、表面磨损。 3.粘着力是指压铸产品与模具之间的粘着力，造成产品与模具表面的损伤。 4.热疲劳裂纹是具表面在冷热交变应力作用下发生的超过热疲劳强度的微裂变。