透明的部分,银纹、裂纹、聚,有机玻璃,有时通过射线可以看到一些闪亮的银行类似的模式。这种狂热也称为烁或裂纹。这是由于产生的垂直方向的拉应力方向流的压力和聚合物分子取向、定向和非定向不同折射率的一部分,通过折射光接口了。

解决方法:

(1)消除气体和其他杂质的干扰,并充分干燥的塑料。

(2)降低材料的温度,调整物料桶的温度,适当提高模具温度。

(3)增加注射压力和减少注射速度。

(4)增加或减少背压的压力,并减少螺杆速度。

(5)改善流道和型腔的类型。

(6)清洁口腔,流道和浇口可能被阻塞。

(7)成型周期的关系,释放后退火方法可以用来消除裂纹:在15度聚78分钟,或50摄氏度保持1小时,加热到160摄氏度以上几分钟。

模具温度机的工作原理由水箱、加热冷却系统、动力传动系统、液位控制系统和温度传感器,注射口和其他组件。通常情况下,热流体的泵在电力传输系统内置的加热器和冷却器的水箱达到模具,从模具,然后回到水箱;温度传感器测量温度和数据发送到控制的温度控制器的一部分;控制器调整热流的温度,从而间接调整模具温度。如果模具温度机生产,模具温度超过控制器的设定值时,控制器将打开电磁阀连接水管,直到热流的温度,也就是说,模具温度设置值。如果模具温度低于设置值时,控制器将打开加热器。

控制模具的温度不均匀,而且注射周期的时间点。温度上升到的模具型腔注射后,然后热熔遇到冷模具型腔的墙,和气温下降到时,部分是删除。模具温度机是θ2分钟之间保持恒定的温度和θ2马克斯,据说防止温差δθw在生产过程或波动的差距。以下控制方法适用于模具的温度控制:控制流体的温度是常见的方法,和控制精度可以满足大部分的要求。使用这种控制方法,模具的温度不符合的模具温度,和模具的温度波动非常大,因为模具的热因素不是直接测量和补偿,这些因素包括注塑周期、注入速度、熔化温度和室温。其次是模具温度的直接控制。该方法在模具内部温度传感器,在模具温度控制精度要求相对较高。