四氟烘箱

玻璃烧结炉是成型加工过程中的一个重要环节,它将引起性能发生根本的变化。由于烧结温度、冷却速度等工艺条件的不同直接影响到制品的分子量、结晶度和空隙率。而这三者又对制品的物理、机械和电气性能发生影响，同时烧结过程完成得好坏，还影响到制品中残余应力的大小与分布，故玻璃烧结炉工艺控制不当将导致制品翘曲、变形乃至开裂。旋转式四氟烧结炉具有多种干燥模式：干燥酒精模式、干燥水分模式、快速干燥模式。

1、温度均匀性高：可根据客户需要配置进口6路或12路温度巡回检测记录仪，全程显示并记录护内各点的实际工作温度。

　　2、控温精度高：主控温采用智能程序温控仪，可编多段程序，带PID自整定，SSR固态继电器+周波控制器调功，自动完成烧结全过程；工作时间不受天气影响，旋转式四氟烧结炉可设定工作时间，自动停止运转。隧道式烧结炉可分多个温区控温，使整个工作室内温度更加均匀：降温时可按工艺曲线程序降温，烧结炉阵温风机，进风口自动控制风门开启角度，出风品配全自动排风阀门，整个烘炉动作采用PLC集中控制，烧结过程全自动完成。

　　3、质里稳定性可靠：鼓风电机，叶轮及电加热全部采用耐高温材质制作，能适应每天24小时不停机的连续工作，质里***，噪音小，炉体不抖动。

　　4、检修维修方便：风机、电加热器等酸件根据不同烧结炉结构全部标准化、模块化、以使故障断***，配件维修更方便及时肯费用低。

　　5、本设备是根据器四氯烧结时对炉内均匀性要求极高的特点专门设计制造的一种高均匀性、高可靠性的智能烧结炉，广泛用于：聚四氟乙烯棒材、板材、管材、及粉末的预烧结、烧结、定型各胶联。

烘箱

现阶段许多热风循环烘箱厂家都感觉生意越来越难做，或者说价格越来越低，利润随之也逐渐减少。那么如何解决这些问题呢，这必然是热风循环烘箱厂家有所重视的一个课题。

　　科技是生产力，固有的烘干与干燥技术已经很成熟，70年代-90年代热风循环烘箱行业一般采用电热丝进行加热，通过提高温度来是产品得到烘干，这样的技术带来的问题就是耗能比较大，产生污染，同时电热丝由于时间长老化以及技术不稳定导致热风循环烘箱经常维修，所带来的投入与产出并非成正比。90年代后期，电加热管的产生使得热风循环烘箱行业进入一个新的发展时期。节能环保理念的产生推动了热风循环烘箱企业的发展。工作特点:同样的,四氟***烘箱采用的是远红外线加热鼓风,两侧水平进风,中间回风的循环运风模式,箱内温度均匀性好

如有立即关闭机器并通知维修工检修，月保养

　　1． 检查热风循环烘箱通风口是否堵塞，并清理积尘。

　　2． 热风循环烘箱风机运转是否正常。

　　3． 维修工检查电流是否正常。

　　4． 检查热风循环烘箱温控器是否准确，如不准确，请调整温控器的静态补偿或传感器修正值。

　　5． 检查热风循环烘箱发热管有无损坏，线路是否老化。

　　6． 检查器是否准确，误差是否允许。