家具板、广告板生产设备PVC发泡板机器75kwPVC发泡板机器75kwPVC发泡板机器75kwPVC结皮发泡板生产线

加工助剂在PVC发泡片材中的作用

ACR类加工助剂有促进PVC熔融，提高表面光洁度，改善熔体的弹性，增强熔体的伸长率和强度的作用。有利于包覆气泡，防止泡孔塌陷。该生产线可以根据不同板材断面、板材的不同用途设计不同的产品价格比重，用不同规格的木塑***双螺杆挤出机，及木塑***螺杆挤出机，并可配置相应的真空定型台、牵引机、横向切割机、翻料平台等辅助设备。发泡调节剂的分子量和用量对发泡片的密度都有很大的影响：随着分子量的提高，PVC熔体强度提高，发泡片的密度可以做的更低，与提高调节剂的用量有相同的作用。但这一作用不具线性关系，继续增加分子量或提高用量，对降低密度的作用不是非常明显，密度将趋于恒定。

发泡调节剂和发泡剂之间存在重要的关系，发泡片的密度与发泡调节剂存在一平衡点，在这一平衡点之外，发泡片密度不受发泡剂含量的影响，维持恒定，也就是增加发泡剂用量不能降低密度，导致这一现象的原因是在一定量的发泡调节剂用量下，PVC的熔体强度是有限的，过量的气体导致泡孔塌陷或合并。PVC属于直链分子，分子链较短，熔体强度低，在气泡核膨胀成气泡过程中，熔体不足以包覆住气泡，气体易溢出合并成大泡，降低发泡片材的产品质量。

稳定性不足，会影响整个板面，板面发黄，发泡片材脆性大

熔体强度不足会导致发泡片泡孔大，纵切面泡很长。判断熔体强度是否不足，直接的办法是到三辊后面用手指按压包在中辊上的片材，熔体强度好按压时能感觉到弹性。75元市场售价约为110元/张，每张板材利润空间为11-24元设备每天产能为10吨即为10000KG/17。若按压后很难弹起，说明熔体强度较差。因为螺杆结构和冷却方式差别较大，很难判断温度是否合理，一般来说，在挤出机允许的负荷内，3—5区温度以低为好。

在发泡管材中要想获得发泡均匀制品，也需要保证PVC物料有良好的融体强度。公司开发的发泡助剂就是为解决发泡制品的这一问题而开发的，能有效地提高发泡管材的质量.

润滑剂分为外润滑剂和内润滑剂，外滑有利于脱模，对板材表面的光洁性有好处，外滑太少，挤出机5区温度不易控制，易升温，这会导致合流芯温度高，板材中间出大泡、串泡、发黄等问题，板材表面也不光滑 ；外滑多，析出会变得严重，表现在模具内的结构和板材表面外滑的析出，也会表现为某些个别现象在板面上不定期的来回移动。内滑有利于塑化和熔体的流动性，内滑不足板面难以控制厚度，表现为板材中间厚两边薄；内滑多，易出现合流芯温度高的现象。PVC结皮发泡板材直接投资成本分析：（1）投资：100万元L。

青岛新锐塑料机械有限公司根据自身特点集中了机械、模具、自动控制、塑料加工、高分子材料等多学科的you  xiu人才，在充分吸收国外技术的基础上，结合我国国情，成功的在PVC自由发泡基础上开发出PVC结皮发泡双螺杆挤出流水线、配套的微发泡模具和配方工艺技术；随着国家对微发泡板材这一环保型高科技项目的日益重视，以及对该项目宣传推广力度的加大，加之国家城乡住宅建设量的庞大市场，可以预言，PVC微发泡合成板材同塑钢门窗一样必将拥有极其广阔的市场前景。青岛新锐塑料机械有限公司生产出来的半结皮发泡板材与自由发泡相比，面层平整光滑，具有较大的皮层硬度和刚度，力学性能明显优于自由发泡，应用前景十分广阔广泛用于橱柜家具，广告刻字材料，建筑及装饰材料，汽车火车轮船内装饰等。

PVC结皮发泡板生产线的生产流程

　　PVC结皮发泡板生产线是本公司在广泛调研市场，结合国外***成熟技术的基础上推出的。该生产线由的挤出机、板材模具和辅机 组成，能做1220mm宽,3-30mm厚的结皮发泡板材。

　　具体PVC结皮发泡板材的生产流程如下：

　　配料――高冷混――挤出――发泡――冷却定型――喷淋――牵引

　　切割――堆料――检验――成品入库

　　其中分为几个系统：

　　一、挤出机系统：采用KDPS-130平双挤出机，螺杆设计符合工艺特点，挤出量大，物料剪切均匀，挤出。

　　二、模具系统：采用结皮发泡板流道结构，使物料挤出发泡均匀。

　　三、冷却定型系统：采用压板式结构，液压系统控制，使板材尺寸精度控制简便。冷却系统设计的管路使板材冷却更加均匀和定型快速。

　　四、牵引切割系统：采用辊筒式组合牵引机，使牵引力测量调节简便，辊筒牵引机与宽幅切割机电气同步控制，使板材切口平直。

　　整条生产线外形美观，电气操作简便。生产的板材具有发泡倍率高，表面硬度高，表面平整耐磨等特点。而生产的PVC结皮发泡板主要用于环保、 化工、防腐，广告、保温等领域。本公司提供配方和***的工艺技术。