对主轴支撑进行改造：由于支撑侧的轴承多次损坏，致使轴承座、定位隔离盘、调整螺母和主轴都受到了严重破坏，已经无法按原设计修复。特别是主轴的磨损较大，如果要进行修复，则要解体整个过滤机的主轴，工期长且费用高。结合生产实际情况，针对原因分析，我们对支撑进行了大胆改造，改造后轴承结构

具体措施如下：

1．对支撑座进行加固，确保强度，减少振动。

2．将分配盘的静盘压紧装置从轴承座上移开，单独设立支撑，消除分配盘对支撑轴承的影响。

3．因主轴安装轴承位置已磨损严重，无法修复，没有安装滚动轴承的可能性，所以将该轴承改为了滑动轴瓦。轴瓦材料使用了进口的玻璃纤维增强尼龙AI06。这种尼龙材料具有较好的耐磨性和耐压性能，摩擦系数小，硬度高达60D，且质轻易加工成型。开放式的轴瓦，可以实现主轴自动调心和轴向自由窜动。

4．对改造后的滑动轴瓦进行单独润滑，确保润滑良好。

加重钻杆能够代替钻铤解决在较软的地质构造情况下，垂直钻井所出现的一系列问题，其优点包括：

1、减少高速钻井、深井钻井的扭矩

2、用更少的时间带动钻柱的钻铤部分

3、减少工具接头疲劳损害

4、便于钻柱的运转和操作

5、能帮助保持定向井的走向 山西维高整体加重钻杆，在两端接头和中间加厚部分敷焊有标准的耐磨带，其中公、母扣两端各有4″宽的耐磨带（根据客户需要山西维高可以在母扣端18°台肩斜面上敷焊1″宽的耐磨带），中央加厚部分有3″宽的耐磨带。

钻井机走机时要根据路况场地等保持平衡，施工场地禁止随意钻孔，回填坑池要做好标志，窄道或危险路段需落桅收缩履带行走，倾斜路段需调节钻机桅杆起落角度、左右倾斜，上车回转调节 钻机；当便道或施工场地积水时，钻井可以用钻杆钻头引导走机。

钻井机主要特点：标准化、通用化程度高，使用、维护方便;该钻机设备配备渣浆泵;自备电源、背负自行式结构，工作灵活便利;钻杆结构新颖，提引、拧卸工具，连接拆卸钻杆方便、快捷;上驱动（动力头）机型，钻进行程长，加接钻杆方便，无需加接主动钻杆;钻进的工作方式是泵吸反循环式。