镀锌铁桶变形是什么原因造成的

桶身楞状变形 　　

镀锌铁桶在加工中，常常会使桶身变成八楞形状，这种八楞变形在桶身的大环筋两边***为明显，环筋被挤窄，环筋两边呈现八楞内陷。此类变形多在生产过程中产生，产生的原因有桶身成型变形，原材料质量的影响，卷边装配的调整及桶身下料尺寸的影响等多种因素。 　　

下料尺寸过小。钢桶内部处理有惯例擦洗处理、高清洁度处理、磷化处理和内部镀锌外部喷漆和内涂等。当桶身板下料长度尺寸过小时，桶身内径小于标准，在桶身模具成形和卷边封口时，由于桶身内径小而不能顺利进入翻边模和封口盘，而设备已调定的加工位置时不能随时改变的，所以桶身在两端压力的挤压下***达到预定位置，于是桶身只有自身内部变形才能达到此目的。解决方法只有通过控制下料尺寸才有效。

铁桶容易加工成型，而且铁原料丰富，因此被广泛使用，甚至可以代替部分木制品、金属制品等。铁被大量使用之后，随之产生的  大问题就是铁回收。下面小编就告诉大家几个预防铁桶爆裂的措施，帮助大家顺利完成铁桶批发业务。铁具有损坏后很难修复的特点，很难被回收再利用，焚烧的话会释放有害气体，掩埋的话极难分解，还会造成土壤污染。而再生铁可以循环再利用，属于典型的环保材料，符合当前低碳环保的潮流。再生铁将迎来发展的春天，进入黄金发展期。

怎样预防铁桶发生爆裂

      1、在灌装前，应先检查一下铁桶的质量，看其是否已受损伤。若质量有问题，就决不能再灌装。

　　2、铁桶贮存时不应靠近热源，不应受到日光的曝晒。应该放在阴凉处或采取必要的降温措施加以保护。

　　3、产品不应过量灌装，灌装数量应符合规定，铁桶一般应留有5-7%的空间。

　　4、搬运铁桶时，不要采取抛、滚、滑的方式，应轻搬轻放，防止受到碰撞、打击或跌落。

闭口铁桶如何安全运输

　　为了使它能在各种运输环境下保护货物安全，用户及运输环节对铁桶的性能都有一定的要求。由于闭口铁桶应密封不渗漏，所以一般要求在铁桶内加入一定压力的压缩空气后，保压5分钟不渗漏，其密封性才能达到要求。 　　

     在运输中，闭口内涂防腐桶会被层层堆码起来，这样如果闭口内涂防腐桶的抗压性能很差，被压在下层的铁桶就可能因受不了外界的压力而产生变形或破损。3、铁桶包装在图纸和工艺规程要求的地方焊接并严格按焊接工艺规程施工防止焊接变形。所以，一般情况下，闭口铁桶装满后应堆码规定高度，并保持24小时不产生破损和严重变形，其抗压性能才能达到要求。这些就是运输铁桶时应该注意的问题，如果您在使用中还有其他问题，您可以随时咨询我们。

今天为大家简单的介绍一下铁桶包装在生产过程中的质量控制，希望对大家有所帮助。

　　1、铁桶包装在下料前都必须要认真复合尺寸严格按图纸和工艺规程下料。

　　2、钢板料进行折弯加工时，需要进行试刀，并计算好机床压力和先折哪刀，再折哪刀。防止出现废品。

　　3、铁桶包装在图纸和工艺规程要求的地方焊接并严格按焊接工艺规程施工防止焊接变形。