下面铁桶厂家为您介绍镀锌桶储存运输要防潮

镀锌桶在储存和运输中如遭遇雨淋、水浸、地面潮湿、环境中充满水蒸气等等，这些环境都很容易造成镀锌桶锈蚀。生锈会使镀锌桶表面油漆脱落、或电镀层脱落，造成表面质量损坏。长期锈蚀，将可能产生渗漏或内部锈蚀严重，失去其使用价值。

镀锌桶在装有镀件、玻璃球、水和促进剂的旋转滚桶内，作为冲击介质的玻璃球跟着滚桶滚动，与镀件外表发作冲突和锤击发生机械物理能量，在化学促进剂的效果下，将镀涂的锌“冷焊”到镀件外表上，形成光滑、均匀和详尽的具有必定厚度的镀层。

镀锌铁桶变形是什么原因造成的

桶身楞状变形 　　

镀锌铁桶在加工中，常常会使桶身变成八楞形状，这种八楞变形在桶身的大环筋两边为明显，环筋被挤窄，环筋两边呈现八楞内陷。此类变形多在生产过程中产生，产生的原因有桶身成型变形，原材料质量的影响，卷边装配的调整及桶身下料尺寸的影响等多种因素。 　　

下料尺寸过小。铁桶厂介绍闭口铁桶磨边的重要性闭口铁桶在桶身焊接完成后将进行翻边、压波纹、胀筋及卷边封口。当桶身板下料长度尺寸过小时，桶身内径小于标准，在桶身模具成形和卷边封口时，由于桶身内径小而不能顺利进入翻边模和封口盘，而设备已调定的加工位置时不能随时改变的，所以桶身在两端压力的挤压下被达到预定位置，于是桶身只有自身内部变形才能达到此目的。解决方法只有通过控制下料尺寸才有效。

1、桶身成形设备问题。有的桶身成形设备是采用液压原理一次完成翻边，胀波纹，胀环筋等工作的。在设备调整中，由于某种原因导致了动作程序的混乱。

2、卷边封口机压力过大。当卷边封口机两盘压力过大时，调整的压盘成形位置小于桶身高度的要求，使桶身已被压到要求高度后继续被挤压，以致内陷变形。适当调整两盘间的成形距离即可解决压力过大的问题。

铁桶使用知识

1．集装箱运输或其他运输方式应采取有效措施(如托盘装运)防止铁桶因颠簸在运输过程中翻倒、反复滚动导致铁桶破损。

2．1次用桶用户选用铁桶程序 　　1）用户和铁桶供应商初步洽谈，或前期准备工作； 　　2）送小样用户多次确认，用户提意见和建议； 　　3）小批量试用，用户再次确认，并提意见和建议； 　　4）中批量试用至成批供桶。

今天为大家简单的介绍一下铁桶包装在生产过程中的质量控制，希望对大家有所帮助。

1、铁桶包装在下料前都必须要认真复合尺寸严格按图纸和工艺规程下料。

2、钢板料进行折弯加工时，需要进行试刀，并计算好机床压力和先折哪刀，再折哪刀。防止出现废品。