耐磨陶瓷衬板是经过干压成型、高温煅烧而成的特种耐磨陶瓷,因其具有的高硬度、耐磨性能被大量的应用于钢铁、电力、水泥等行业中的物料输送设备及选粉设备内外表面,可大量的延长使用寿命。
长期以来,大多数设备一直以锰钢衬板或者其他材质作防磨衬板,但是实际使用中,磨损严重,更换频繁,严重影响工作效率和生产,也增加了各种成本投入,于是耐磨陶瓷衬板应运而生。
1. 粘接衬板是实心的白色长方体,常用规格有150*100、150*50、120*80等型号。在施工时,用陶瓷胶将衬板与工作面相粘接。
2. 焊接衬板的中间有一个上大下小的圆孔通过先粘后焊来进行衬板固定,铁帽通过中间圆孔与钢板焊接,后用瓷帽来保护焊点。相对粘接衬板,焊接衬板的耐冲击能力更强,可以耐更高温度,解决了胶受温度影响的限制。
1. 耐磨陶瓷衬板的主要性能特点:
耐磨陶瓷衬板是以三氧化二铝为主要原料,以稀有金属氧化物为熔剂,经1700℃度高温烧结而成的特种刚玉陶瓷,再分别用特种橡胶和高强度的有机或无机粘合剂组合而成的产品。它具有以下主要性能和特点:
(1) 硬度大,其洛氏硬度为85—90。
(2) 耐磨性能好,使用寿命长,其耐磨性能相当于锰钢的266 倍,高铬铸铁的171.5倍。
(3) 使用性广,有适应低温环境直接输料的胶粘型衬板;有适应大块物料打击的抗冲击型衬板;有适应高温环境的风力输送粉末的直粘型衬板;有适应异型快速管状组合型衬里;有适应动态运行高速运转的粘固型陶瓷风机叶片。
3. 结论
(1)耐磨陶瓷衬板作为一种高科产品,使用范围越来越广。其原因是技术成熟,且费用越来越低;普遍地得到用户的青睐。
(2)由于耐磨衬板有胶粘型、抗冲击型、粘固型等多种系列,用户可根据实际情况选择不同的型式。
(3)由于粘合剂受到一定条件的影响,其使用范围还有局限性,但随着新材新技术不断涌现,应用会越来越广。
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