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2、JB/T1472-1994《化工泵用机械密封》该标准适用于旋转式的机械密封和其他类似旋转轴的机械密封。当铭牌上标明220/380V接线方式为△/Y时，表示电动机用于220V线电压时，三相定子绕组应接成三角形。泵用机械密封包括103型、B103型、104型、B104型、105型、B105型、114型七种基本形式及104a型(原GX型)、B104a型(原GY型)、114a型三种派生形式。泵用机械密封的结构形式与工作参数见表5-36;表5-36泵用机械密封的形式与工作参数①对黏度较大、润滑性好的介质取0.6~3,对黏度较小、润滑性差的介质取0.3~3。

（1）发热、冒烟、析出磨蚀物、消耗功率大等

原因：转子与密封腔间隙过小，因振动 引起磨擦而磨损。

处理：扩大密封腔内径，增大间隙，检查 转子平衡性，调整同心度

原因：轴(轴套)与固定零件磨擦

处理：纠正压盖，提高装配精度

原因：高温高压下密封面磨损严重

处理：减少弹簧压力，增大平衡系数，改进润滑方式

原因：动环与平衡台顶死，与静环严重 磨擦

处理：保持动环与平衡台间隙2-3mm

应避免采用倾斜孔道，必须采用斜孔时，孔道的倾斜角度宜不超过35°，并须保证孔口的密封良好。

 为防止系统使用中被击穿，阀块中间两两相邻（相交或平行）孔道（含安装螺纹孔）之间的壁厚应不小于4mm。但在受布局和结构限制，且孔道所受压力小于6.3MPa时，孔道之间的壁厚可不小于3mm。

考虑到集成阀块上的油孔细而长，钻孔加工时可能会钻偏，实际壁厚应在计算基础上适当取大一些。

为避免钻头损坏，通常钻孔深度不宜超过孔径的25倍。

工艺孔道应采用螺塞、法兰等可拆方式封堵，以便孔道的清理、清洗和检查。在位置不允许时，对直径不大于12mm 的孔道，允许采用球涨式堵头封堵，球涨式堵头的安装尺寸应符合“JB/T 9157－1999液压气动用球涨式堵头安装尺寸”的规定。

 建议阀块的工艺孔口部堵头不凸出安装面表面。

 阀块表面镀镍，镀镍层厚度0.008～0.015mm。

对于不能用剖视图清晰表示内部孔道相交状况的复杂阀块，应用孔系表注明各孔的相交状况，以便于阀块检验。同时，建议将阀块的工作原理图和三维轴测图附在工程图中。