当推土机主离合器打滑时,发动机转速正常且不冒黑烟,工作装置工作正常,但机器爬坡吃力,甚至不能行走。主离合器打滑是推土机常见的故障,主要原因有:主、从动片磨损;调整盘的锁销开焊;主离合器操纵杆不到位;调整盘与飞轮盖端的螺纹咬合较差。离合器打滑故障有时非常难处理,一般修理工的处理方法是,反复旋转调整盘。若多次调整调整盘后离合器仍然打滑,则常常是先拆下变速器并盲目地拆卸主离合器,这样不仅找不到故障点而且易损坏其他零件、延误生产,结果会造成大的经济损失。如果油位合适,可临时拆下滤油器,然后扳动主离合器操纵杆,若感到操纵杆变劲,则说明滤油器被堵塞,此时只须清洗或更换滤油器即可。为此,排查时应根据上述可能原因进行仔细分析才能
后桥箱油量检查:(1)250小时的检查、保养:1、更换燃油过滤器。2、更换机油粗、细过滤器。3、变速箱、后桥箱油的更换(更换油量按附表要求)。4、工作油箱内油的更换。5、更换工作油箱过滤器滤芯。6、更换终传动箱油。7、清洗变速转向滤芯。8、紧固喷油器安装螺钉。例如:砂矿床的剥离和,铲运机和犁岩机的牵引和助推,在无运输开采法时配合其他土方机械降低剥离台阶高度等。9、发动机气门间隙的检查和调整。(2)每500小时的检查、保养:1、更换防腐剂储存器。2、关闭防腐剂储存器上部两个阀门。3、往左拧下滤筒式滤芯。4、在密封面涂发动机油,换上新元件。5、安装时,在密封面与盖接触后再紧固1/2~3/4圈。(不要拧得过紧)6、更换后打开阀门。
静液压传动技术升级的静液压系统不仅传承了第三代推土机的自动双回路电控静液压传动 技术,而且提高了效率和可靠性采用德国力士乐新一代整体及集成控制阀的驱动泵,行走马达,简化管路设计, 进一步提高可靠性高压软管,可靠耐用。由于浮封环接触不良或O形圈缺陷,从挡环外侧与支重轮(托轮、引导轮、驱动轮)之间漏油。控制技术,控制,传动静液压油箱和工作液压油箱合二为一,改善液压系统过滤精度和冷却能力,提高 可靠性,降低维护保养成本省去变矩器、变速箱和后桥箱,保养费用节省60%原地转向、动力转向,无极变速,节省工作时间,大大加快作业效率
版权所有©2025 天助网