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目前真正意义上的旋挖机绳结构有35W*K7，以及15*K7这两种钢丝绳结构。按照钢丝绳表面状态分类。当然，因为旋挖机工况的特殊性，一旦钻孔过程中发生钢丝绳断股，必须引起高度重视。

钢护筒的制作及埋设的原则长度4m以内的钢护筒，采用厚4—6mm的钢板制作，长度大于4m的钢护筒，采用厚6～8mm钢板制作；钢护筒埋置较深时，采用多节钢护筒连接使用，连接形式采用焊接，焊接时保证接头圆顺，同时满足刚度、强度及防漏的要求；钢护筒的内径应大于钻头直径，具体尺寸按设计要求选用；钢护筒埋设深度应满足设计及有关规范要求。砼出拌和机时间或运输路程过长，已产生离析局部初凝现象而直接用于灌注，导管密封不良，局部漏水。若桩孔在河流中，应将钢护筒埋置至较坚硬密实的土层中深0．5m以上；

2、钻进极慢或不进尺在硬可塑粘土层中钻进极慢，一般为8~10h,占单桩钻进进间的60%~70%.病因分析 钻头选型不当，合金刀具安装角度欠妥，刀具切土过浅，钻头配重过轻，钻头被粘土糊满。成孔后待灌时间一般不超过3h,并尽可能加快灌注速度、缩短灌注时间。防治措施 更换或改造钻头，重新安排刀具角度、形状、排列方向，加大配重、加强排渣、降低泥浆比重或改用钻进方式，采取反循环钻进方式。

防治措施 钢筋笼旋转初始位置准确无误并与孔口固定牢固。为防止铁丝拉长下沉或顶住上升力，可采用吊装加套管等方法顶住钢筋笼上口；加快灌注速度，缩短浇灌时间或添加缓凝剂，防止砼顶层进入钢筋笼时流动性变小，砼接近笼底时控制导管埋深在1.5~2m,尽量减少穿插导管，改用转动导管密实砼；每浇灌一斗砼，检查一次埋深，勤测深，勤拆管，直到钢筋笼埋牢后恢复正常埋置深度，一般控制在2~4m,不超过6m,便于转动移位；旋挖机工况中，钻杆提升或者下降时，钢丝绳受到的力不是一个固定的力值。钢筋笼上升时停止浇灌砼，检查埋管深度，拆除部分导管，保持埋管1.5~2m,导管钩挂筋笼时要下降导管，转动移位脱钩后上提。