金华市新星工具制造有限公司是一家以生产齿轮加工精密复杂刀具为主的现代企业，***制造率弧形齿锥齿轮铣刀、齿轮滚刀、拉刀、双盘直齿铣刀片、奥利康刀条、径向剃齿刀等产品

在行业快速发展的今天，企业也清醒地认识到，国内工具行业高增长率中含金量并不高，其中相当一部分企业以牺牲环境为代价，以廉价劳动力为基础，生产劣质产品获取暴利。A型刀柄上除有传动槽之外，还有手动固定孔、方向槽等，所以相对来说平衡性较差。麻花钻、锥柄钻、丝锥、锯片铣刀等低端市场一片混战，而产品增长缓慢，汽车行业、模具行业、航空航天等行业的高、精、尖的复杂刀具大部分依赖进口

刀具表面上有多排刀齿，各排刀齿的尺寸和形状从切入 端至切出端顺次增加和变化。首先有很多客户没有用过我们厂的拉刀，在没有用过的情况下，你让客户订购大量的拉刀不现实，其次我们要换位思考。 当拉刀作拉削运动时，每一个刀齿就从工件上切下1定厚度的金属，终究得到所要求的尺寸和形状。键槽拉刀表示，拉刀经常使用于成批和大量生产中加工圆孔、花键孔、键槽、平面和成形表面等,生产率很高本文以曲轴加工为例，介绍用于加工外回转表面的硬质合金可转位拉刀的工作原理、设计特点和拉刀角度的设计要点。

锥度为7:24的通用刀柄通常有五种标准和规格，即NT（传统型）、DIN 69871（德***准）、IS0 7388/1 （***） 、MAS BT（日本标准）以及ANSI/ASME（美***准）。

　　NT型刀柄德***准为DIN 2080，是在传统型机床上通过拉杆将刀柄拉紧，国内也称为ST；其它四种刀柄均是在加工中心上通过刀柄尾部的拉钉将刀柄拉紧。

在对某型号发动机的自由涡轮盘进行榫槽拉削加工时，连续出现型面精拉刀打刀现象，拉刀的断裂、崩齿部位均位于第4齿至第8齿之间。在万熊工具磨床上刃磨，是用砂轮的外圆柱面刃磨，刃磨时，万熊夹头应调整一个等于插齿刀前角的角度，使前刀面圆锥母线平行于砂轮的外圆柱面的母线。通过对拉削过程进行跟踪观察，排除了机床、夹具等因素引起打刀的可能。通过分析拉削过程中不同阶段的切屑状况，基本确定了拉刀断裂的原因：由于型面精拉刀的第4 齿至第8 齿正好是粗开槽拉刀所形成的阶梯状波痕结束而拉刀尚未开始拉削槽形的部位，因此，在此范围内拉刀刀齿拉削出的是整块切屑，切屑的变形力、切削抗力和卷屑阻力均蕞大，极易引起拉刀断裂。