对焊法兰和平焊法兰的区别

　　对焊法兰是接口端的管径和壁厚与所要焊接的管子一样，就像两个管子一样焊接。平焊法兰是内孔加工了比管子外径略大一点的一个凹台，管子插在里面焊的。

　　平焊和对焊是指法兰和管道连接时的焊接方式;1.平焊法兰焊接时只需单面焊接不需要焊接管道和法兰连接的内口，对焊法兰的焊接安装需要法兰双面焊。所以平焊法兰一般用于低、中压管道。2.对焊法兰用于中、高压管道的连接，对焊的法兰一般是至少PN2.5MPa，采用对焊是为了减少应力集中，一般的对焊法兰多为带颈法兰也叫奶嘴法兰。所以对焊法兰的安装费，人工费和辅材费要高，因为多一道工序。3.对焊法兰也不是所有的都需要内外双面焊的，没有特殊要求一般也只是外面焊一道，平焊法兰是比较好焊接的一种，因为管子和法兰好对垂直，管子不会斜。

　　一般平焊法兰使用的比较普通，所有地方都能用，但是压力4.0MPa以上及有毒介质应该使用对焊法兰。

　　关于不锈钢的化学识别的四种方法

　　1、磁性试验法——磁性试验法是*原始*常见的区分奥氏体不锈钢与铁素体不锈钢的*简单的方法，奥氏体不锈钢是非磁性钢，但经大压下冷加工后将具有轻度的磁性，而纯粹的铬钢和低合金钢都是强磁性钢。

　　2、点试法——不锈钢的一个显著特点就是对和稀具有固有的耐蚀性，这种性能使其能很容易地从大多数其他金属或合金中加以区分，但高碳型420和440钢在进行点试时则稍受腐蚀，有色金属遇到时立即被腐蚀，而稀对碳钢具有强烈的腐蚀性。

　　3、硫酸铜点试法——硫酸铜点试是快速区分普通碳素钢和所有类型不锈钢的*简便的方法，所使用的硫酸铜溶液的浓度为5%-10%，在进行点试前，试验区应***清除油质或其它杂质，并用打磨机或软磨布磨光一小片区域，然后再把试液滴往打磨处，普通碳素钢或铁在几秒种内就会形成一层表面金属铜，而点试不锈钢的表面则不产生铜沉淀或显示铜的颜色。

　　4、硫酸试验法——硫酸浸没不锈钢能把302和304与316和317区分开来。试样的切边要经过细磨，然后在体积浓度为20%~30%，温度为60~66℃的硫酸中清洗和钝化半小时，硫酸溶液的体积浓度为10%，加热到71℃时，302和304浸入溶液中，钢被迅速腐蚀并产生大量气泡，试样在几分种内变黑，而316和317钢的试样则不受腐蚀或腐蚀很慢(不产生气泡)，试验在10~15分种内不变色。如果采用同时试验具有已知成分的试样来进行近似比较的话，可使试验更加准确。

　　如何区别法兰质量好坏?

　　①启闭力和启闭力矩：该参数是指阀门开启或关闭所必须施加的作用力或力

　　②阀门阻力：介质流过阀门后会产生压力损失(既阀门前后的压力差)，也就是阀门对介质的流动有一定的阻力，介质为克服阀门的阻力就要消耗一定的能量;

　　③使用寿命：它表示阀门的耐用程度，是阀门的重要性能指标，并具有很大的经济意义;

　　④密封性能：阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门的技术性能指标;

　　⑤启闭速度：启闭速度是用阀门完成一次开启或关闭动作所需的时间来表示;

　　⑥ 动作灵敏度和可靠性：这是指阀门对于介质参数变化，做出相应反应的 敏感程度;

　　⑦强度性能：阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。