螺杆式冷水机组的单机制冷量较大，常用的制冷剂为R22。与活塞式和离心式机组相比，螺杆式冷水机组一般应用于中、小制冷量范围。其中低温低压下的液态冷媒，在蒸发器中吸收被冷物质的热量，重新变成气态冷媒。《蒸气压缩循环冷水（热泵）机组 工商业用和类似用途的冷水（热泵）机组》标准制定了螺杆式冷水机组在名义工况下的性能系数，如水冷式机组，当制冷量大于230kW时，其性能系数不应低于3850W/kW；由此可见，它的制冷效率略高于活塞式冷水机组。值得注意的是，在衡量机组的主要性能COP时，不仅仅只是比较名义工况下的性能，还应该比较部分负荷时的性能。因为对于空调系统来说，机组在绝大部分时间内是处于部分负荷工况的。

单螺杆压缩机之主要特性及优点：

    使用寿命长，可靠性极高。

    基于下列理由故有很长耐用寿命（一般25年以上）：

(a)螺杆转子与星轮间的啮合压缩为金属与非金属。转子材料为六齿钢制涂铝保护层，星轮为十一齿52层增强纤维复合强化材料。可以实现柔性零间隙接触密封。

(b)零部件及易损件***，主要运动部件仅为五件，一个转子，两个星轮，两个滑阀。

(c)由于转子径向和轴向受力完全平衡，故轴承径向和轴向推力***，轴承可靠性极高，轴承设计寿命达100,000小时，为双螺杆的3～5倍。

(d)运转时采取喷液取代喷油，密封、润滑和冷却效果更好，啮合阻力低， 具有经济有效之润滑。无油润滑方式，不需要复杂的油路系统，只须少量冷冻机油，油路较双螺杆简明。

(e) 20,000小时后方需检查，30,000～40,000小时后方需较大保养。星轮可以单独拆卸，维修简便。

(f)由于星轮处于一种柔性承载状态，可以调整它与主转子之间的间隙，所以液击不敏感，可以湿行程运转。

(g)半封闭单螺杆电机液体冷却，保持长期冷却状态，电机寿命长。

(h)由于转子受力平衡，轴封负荷极度小，寿命长，远高于双螺杆压缩机轴封寿命。

  螺杆机机组是冷水机中的一种，螺杆式冷水机具有使用效率较高、整体能源消耗数量比较低的特点而广泛受到了众多企业的青睐。可依据现场的需要对原有内容进行修正，如空调所处位置，机组各保护点，压力等。但是，无论是什么样的机械设备，在使用过程中都需要进行维护保养，否则，不好好进行维护保养的话，有时候会导致螺杆式冷水机出现一些小问题或者是缩短它的使用寿命。因此，我们必须要对螺杆式冷水机进行维护保养。

   螺杆机机组的维护保养方法：

   1、螺杆压缩机

   螺杆压缩机是机组中非常关键的部件，压缩机的好坏是直接关系到机组的稳定性。

   2、安全阀的校验

   螺杆式冷水机组上的冷凝器和蒸发器均属于压力容器，根据规定，要在机组的高压端即冷凝器本体上安装安全阀，一旦机组处于非正常的工作环境下时，安全阀可以自动泄压，以防止高压可能对人体造成的伤害。载冷剂在使用过程中不腐蚀管道或设备，要比较容易获取，并且价格要经济实惠。所以安全阀的定期校验对于整台机组的安全性是十分重要的。