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新亚钢带为您介绍：轧辊热膨胀不均。在钢带轧制过程中，将会产生大量的变形热，如果轧辊预热时间过短，这种变形热使轧辊热膨胀，从而改变轧辊的原始辊型，影响板形的质量。

新亚钢带为您介绍冷轧钢带流程：

      1：酸洗工艺。轧制完的钢卷如果不及时处理，就会很容易与空气发生反应，形成氧化铁，时间长了就会生锈。

　　2：冷轧工艺。酸洗后的带坯在冷轧机上轧制到成品厚度，一般不经中间退火，直接进入冷轧工艺。

　　3：润滑工艺。通常选用冷却性能比较好的乳液，轧制薄或硬的金属时，选用润滑性能好的纯油润滑剂。

　   4：退火工艺。退火的目的在于消除冷轧加工硬化，使钢板再结晶软化，具有良好的塑性。退火方式主要有用罩式炉成卷退火和用连续炉退火。

　　5：平整工艺。目的在于避免退火后的钢板在冲压时产生塑性失稳和提高钢板的质量。

　　6：镀层、剪切和包装。需镀层的钢板送镀锌、镀锡或有机涂层机组加工。一般冷轧板于平整后剪切。有纵剪和横剪。剪切好的成品板带，经检查分类后，涂防锈油包装出厂。

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拉伸矫直

钢板热轧和冷轧后。表面缺陷不仅损害板制件的外观，而且往往败坏性能或成为产生破i裂和锈蚀的策源地，成为应力集中的薄弱环节。拉伸矫直是要用的一种平整方式。拉伸矫直是拉伸和弯曲技术的组台，所需操作功率输入不高。能有效地得到优良的平直度矫正能力，对于一类缺陷.平直度可以提高100倍。Hazen认为矫直机的辊式张紧装置在钢带上产生的张力通常是屈服应力的15%～25%钢带伸长量的0.002%。根据镰刀弯的大小调整钢带的伸长量，可以矫正钢带板形缺陷，而且操作相对简单。