气流粉碎机的工作原理

利用高速气流喷出时形成的强烈多紊流场，使其中的固体颗粒在自撞中或与冲击板、器壁撞击中发生变形、破碎。

粉料由电磁振动给料机加入给料喷嘴，受加料压缩空气作用喷入粉碎腔，经和粉碎喷嘴喷出的高速气流形成超音速物流，引起物流内互相碰撞、剪切且和粉碎腔腔壁碰撞、摩擦达到粉碎成微粉的目的，在物流高速运动及粉碎过程中，不同细度的颗粒在旋转气流中会产生不同的离心力，合格细度的粉体颗粒由于向心气流作用力大于其离心力而被排气气流带至出料管，通过布袋收集成品，而颗粒较大的，因受离心力大于向心气流的作用力而被抛向周边，随物流高速运动而继续粉粹过程。分级叶轮、螺旋加料器、粉碎喷嘴等，应每年检查一次，主要是看磨损情况如何，是否需要进行更换。

性能特点

1.内部有立式分级装置，可以对产品粒度进行调整，粉碎颗粒度好，且分布比较狭窄，产品细度均匀，颗粒表面光滑，形状规则、纯度高、活性大、分散性好。

2.适合粉碎低熔点和热敏性材料及生物活动制品，因为气流粉碎机以压缩空气为动力，压缩气体在喷嘴处的绝热膨胀会使系统温度降低，所以工作过程中不会产生大量的热。

3.可以与多级分级机进行串联使用，从而能够同时形成多个粒度段。

4.设备拆装起来非常方便，且容易进行清洗，在内壁上没有任何死角，可以清洗***，还可在无菌状态下操作。

5.密闭操作，运行噪音低，可减少粉尘的产生，不仅环保，产品受污染也较少。

6. 生产过程连续，生产能力大，自控、自动化程度高，控制系统操作简单，设备运行***。

随着气流粉碎机技术的不断发展，气流粉碎机已经逐渐渗透到了人们的日常生活中。本文为大家整理了关于气流粉碎机的工作原理的内容，希望能给大家提供帮助。

气流粉碎机的工作原理该机动力采用净化干燥的压缩气体，压缩气体通过特殊的超音速喷咀向粉碎室高速喷射，该气流携带物料高速运动，使物料与物料之间产生强烈碰撞、摩擦与剪切从而达到粉碎的目的，进入收集系统。被粉碎的物料上升进入分级室，达到粒度要求的物料通过强制叶轮分级机，未达到粒度要求的颗粒又返回粉碎室继续粉碎。当我们的气流粉碎机的诞生，我们的破碎工作者以及整个社会都是无比激动的，它的到来让无数的行业进一步摆脱了人的辛苦劳作，但在生产中，气流粉碎机常会出现堵塞问题，导致工作不能正常进行。

整个生产过程为全封闭连续运转，无粉尘污染，空气后经除尘过滤后得到净化。气流粉碎机的粉碎原理决定了该机适用范围广、出品粒度细、产品纯度高等典型特点。可与惰性气体相配套形成新型惰性气体闭路保护粉碎生产线，广泛应用于易氧化等物料的粉碎加工。

气流粉碎是常用的超细粉碎方式之一，广泛应用于非金属矿、药品、化工、冶金等行业物料的超细粉碎或细粉碎，具有产品粒度细、粒度分布窄、颗粒表面光滑、颗粒规则、纯度高、活性大等特点。

气流粉碎机的工作原理是，压缩空气经过冷却、过滤、干燥后，经喷嘴形成超音速气流射入旋转粉碎室，使物料呈流态化，在旋转粉碎室内，被加速的物料在数个喷嘴的喷射气流交汇点汇合，产生剧烈的碰撞、磨擦、剪切而达到颗粒的超细粉碎的目的。

粉碎后的物料被上升的气流输送至叶轮分级区内，在分级轮离心力和风机抽力的作用下，实现粗细粉的分离，粗粉根据自身的重力返回粉碎室继续粉碎，合格的细粉随气流进入旋风收集器，微细粉尘由袋式除尘器收集，净化的气体由引风机排出。