永康市欣扬消防器材有限公司是一家***从事「锻造加工」「铸造加工」「铜锻造加工」「不锈钢锻造加工」「铝合金铸造加工」「消防水带接口制造」「安全锤制造」的加工厂家

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锻造钢球

使用圆钢切段后用空气锤锻造而成，锻造钢球的耐磨性与所使用圆钢的材质以及杂质或圆钢质量有很大关系。

锻造钢球主要材质：多以高锰钢为原材料（50Mn与60Mn或65Mn多），目前耐磨性能与高铬球相媲美的为75MnCr材质。

锻造钢球优点：破碎率小于1%，耐磨性能良好，价格便宜，***高，但是生产效率低。

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铸造钢球

铬合金是铸造钢球的主要成分，强度、密度比锻钢球低，破碎率相对其他工艺钢球高出很多。根据含铬量的高低，耐磨球可分为以下下几种：

1、铬含量1%－3%、硬度HRC≥45。这种标准的耐磨钢球称为低铬合金铸球，低铬球都是采用中频电炉熔炼、金属模或砂型铸造的方式生产的。其性能适用于研磨精度要求不高，磨损消耗不大的一些冶金矿山，矿渣等行业。

2、铬含量7%－10%、硬度HRC≥50的为中铬合金铸球，性能等方面比多元合金钢球高。

3、铬含量≥10%－14%、硬度HRC≥58，高铬合金铸球，是水泥行业使用率较高，耐磨性比较好的一种耐磨球，应用范围比较广，但因价格高的原因被锻造产品取代造成市场逐渐下滑。

4铬含量超过14%、硬度HRC≥58。 这种是特殊高铬钢球，适用于研磨比较细致，耗损大的行业，当然其价格也颇高，***比高铬球还要低。

数控模锻锤特点：

一、数控锤打击能量精i确控制，锻件公差小，材料利用率高，模具寿命长。

二、数控锤采用X形导轨，可多模腔锻造，锻件精度高，锤杆寿命长。

三、数控锤打击能量编程设置，操作简单，对操作工技能要求低。

四、数控锤锤头具有慢升慢降功能，安装模具非常方便。

五、数控锤液压系统高度集成，占地面积小。

六、数控锤与机器人可组成自动化锻件生产线。

随着汽车、摩托车、铁路和航空航天等各行业的高速发展，对锻件的需求逐步向轻量化和精密化方向发展,而传统的皮带锤、蒸空模锻锤和摩擦压力机等锻造设备能量不能够精i确控制,锻件精度低,已不能够满足锻件精度发展的需求。数控程控全液压模锻锤应运而生，它克服了传统锻造设备的缺点，整体锻造精度高，锻件表面光洁度高。打击能量数字化控制，可以叠加,锻造过程，一锤不成可以打多锤，小锤可以干大活。8空气锤应在室内使用,气锤与砧座应可靠固定,砧座上平面应与气锤运动方向保持垂直。

它具有：适用面广，模具寿命高，打击频次快，生产，机身刚性好，抗偏载能力强，适合于多模腔锻造，尤其锻造薄壁类锻件、不易充填模具型腔的异形零件、薄筋类锻件和高度公差要求严格的锻件等。

锤杆为柔性细锤杆结构，无过定位和闷模问题。能在“低温”下锻造，锻件表面光洁度高，化学性能稳定。打击能量可程序化精i确控制 , 重复锻造精度好,锻件质量稳定。随着时代的发展，数控设备将会取代传统设备，成为时代的主流。