螺旋板式换热器打压查漏：从未钻孔的一个通道上，用压力水泵向换热器内，并形成一定的压力，这时换热器串漏的位置就会窜出水来，流到另一通道（钻过孔的通道），并从离漏点那层钻孔往下滴水，（这时换热器钻过孔的一端应是朝下放置），通过滴出水的位置，就能确定在第几层有内泄漏，这时再将换热器相同层未钻孔的一侧封头割开一段作为观察孔，从观察孔处就能准确确定具体串漏点。

螺旋板式换热器内漏处的修理：挖孔：在确定了内漏点的位置后，从换热器外层对应着漏点的地方，开始割孔，顺序是由外向里，一直割到有内漏点的那一层为止。割出的孔应为椭圆形，且尺寸的大小是外层大，向里逐渐小，一般每层板上孔的大小相差４０ｍｍ，如漏点位置较深，在外层割出的孔应较大，螺旋板式换热器清渣：在割完孔后，应对留在每层板上的氧化渣认真进行清理，这是在对焊回补板时，回补板与每层螺旋板能否贴紧焊牢的关键，可用錾子和修整模具用的小手砂轮清理氧化渣。

螺旋板换热器每次将传热片重新压紧时，须注意上一次压紧时的刻度位置，切勿使橡胶垫圈压过度，以致降低垫圈使用寿命。更换传热片橡胶垫圈时，须将该段全部更新，以免各片间隙不均，影响传热效果。 一般在操作开始使用清水进行循环时，可能有轻微的漏泄，到温度升到杀菌温度时，漏泄将自行消失。如果漏泄仍不停止，须将传热片再压紧一些。如果仍不，尚须打开检查橡胶垫圈的情况，亦有可能是传热片末按片上号码顺序排列，则应予纠正。

螺旋板式换热器设备安装说明设备安装，应请熟悉该系统工艺的工程技术人员指导，按照本说明书和产品质量证明书及其系统工艺特点，确定安装工艺方案。在安装中，应考虑尽量利用管道的走向吸收热膨胀，并且安装要水平、对正，不能产生附加应力，以免对设备造成不利影响。管道联接应使两流程完全逆流状态，以提高传热效果。安装之前应清洗管道系统，不得有泥砂、杂物等存留其中；检查换热器在运输中是否损坏，是否有大杂物落入管口中。