从鸡精生产线生产环节来看设备的***性

　鸡精生产线主要是由送料浆叶和高速碎料浆叶两部分结构组成，送料浆叶是作为主浆叶，再由三角带的传递经过减速机的减速来得到一定的转速。在国外留学的二代，很多都迷茫过，走失过，他们原本没有错，只是一出生就带着使命，无形中的压力会让自己变得迷失自我。二送料浆叶主要则是以送料为主，通过把物料送向碎料浆，在碎料浆的高速旋转下，使物料在短时间里得到理想的混合效果。不同的是都是手动出料，但是清晰起来很方便，不会粘粘。

　　鸡精生产设备因为大部分的生产机都是由不锈钢制作的，所以在混合的过程中，不会发生物料被挥发或者是变质和流失的问题。而且大部分都是采用定时控制操作的，因此节能不会耗电，当然也可以根据物料的性质来确定混合时间。

在设计流化床的一个环节时采用的是低温大风量的干燥，主要是能够让鸡精表面的水分含量降低以及鸡精表面的粘度降低。第二个环节使用的是中1风进行干燥，从而能够进一步的降低鸡精表面所含的水分。但对于健康人群来说,不是所有菜都需要放味精,尤其是那些炖、煮的菜可以不放。第三个环节则是使用常规风进行冷却，让鸡精能够在流化床内有充分的时间停留并进一步的进行干燥。第四个环节主要采用的是大风冷却，这一环节主要是为鸡精能够在筛选粉粒之后的直接包装提供方便。

　　总而言之，为了使鸡精在制作过程中能够满足不同阶段对鸡精的工艺要求，流化床的开孔率以及开孔方向和风机的机型都需要进行规范，从而提高鸡精干燥的效果。

鸡精的鲜离不开味精

　　那么，鸡精与味精区别在哪里呢？两者生产原料、工艺方法、产品成分及风味明显不同。

　　味精是一种很纯的鲜味剂，主要成分是谷氨酸单钠，是以碳水化合物(淀粉、糖蜜等)为原料，微生物发酵后经提炼精制而成。水解植物蛋白质经加工也可制得味精。

　　鸡精则是多种呈味物质配合而成的混合物，它既有味精的鲜味，又有其他呈味物质的鲜味。鸡精是随着呈味核苷酸、水解动植物蛋白、酵母抽提物等新产品出现后才产生的。”浙江省营养学会理事、西溪街道社区卫生服务中心营养工作室负责人缪琴说。味精和呈味核苷酸具有一种鲜味“相乘”效应，具有强烈的增鲜作用，其鲜度比同样浓度的味精高得多，是味精的换代产品。也就是说，鸡精的味道之所以鲜，仍然离不开味精的作用。只不过，有了肌苷酸、鸟苷酸的帮助，可以用较少的味精达到较高的鲜味水平。

　　本来用核苷酸增效可以让味精的鲜味上升二三十倍，但生产者在其中又加了盐、淀粉和糊精来稀释，结果鲜味的浓度又下降了。所以加鸡精的数量通常不应低于味精。