SMT贴片加工是一个复杂的过程，焊接是一个重要的部分。焊接质量直接决定了产品的质量，因此焊接材料的选择变得至关重要。根据SMT贴片处理中的元件，焊料可分为锡铅焊料。、银焊料、铜焊料。根据使用的环境湿度，可分为高温焊料和低温焊料。所谓贴片加工，就是在印制电路板的基础上来进行加工，印制电路板也称为PCB，SMT的中文含义是表面组装技术。密切关注此Mita Electronics，了解SMT贴片处理中焊接材料的分类。具有良好的导电性：因为锡、铅焊料是良导体，其电阻非常小。

SMT组装过程的各个阶段包括在电路板上添加焊膏，拾取和放置零件，焊接，检查和测试。所有这些过程都是必需的，需要进行监控以确保生产出高质量的产品。印刷电路板的电子元件/生产或制造过程中有几个单独的阶段。但有必要共同努力，形成一个过程。锡膏搅拌,将锡膏从冰箱拿出来解冻之后，使用手工或者机器进行搅拌，以适合印刷及焊接。装配和生产的阶段必须兼容，并且必须从输出反馈到输入，以确保保持质量。

SMT生产线，表面组装技术是由混合集成电路技术发展而来的新一代电子装联技术，以采用元器件表面贴装技术和回流焊接技术为特点，成为电子产品制造中新一代的组装技术。SMT的广泛应用，促进了电子产品的小型化、多功能化，为大批量生产、低缺陷率生产提供了条件。SMT贴片存在着很多种优点，比如说生产的电子产品体积小，组装密度高，重量轻。SMT就是表面组装技术，是由混合集成电路技术发展而来的新一代的电子装联技术。

PCBA加工生产制造全过程涉及到的环节较为多，一定要操纵好每一个环节的质量才可以生产制造较好的商品，一般的PCBA是由：PCB线路板生产制造、元器件购置与查验、SMT贴片加工、软件生产加工、程序烧制、测试、脆化等一系列焊锡。1、PCB线路板生产制造收到PCBA的订单信息后，剖析文档，留意PCB的孔间隔与板的承载能力关联，切忌导致钣金折弯，走线是不是充分考虑高频率数据信号影响、特性阻抗等首要条件。随着科学技术的进步，SMT贴片打样技术的自动化程度越来越高，劳动力成本因而大大降低，个人产出因此提高了许多。