乳化沥青设备在生产时沥青的粘度随温度的升高而降低，每升高12℃，其动力粘度约下降一倍。生产时应把基质沥青首先加热至液态才可进行乳化，另为适应胶体磨的乳化能力，一般控制基质沥青动力粘度约为200cst，温度越低，粘度越高，增加沥青泵及胶体磨负担，难以乳化；但另一方面为防止乳化沥青生产时成品中水分过多汽化蒸发造成破乳，也不可能把基质沥青温度加热过高，一般控制胶体磨出口成品温度应小于85℃。

乳化沥青设备是采用RH—6型胶体磨设计制造的一种实用型乳化沥青设备，具有制造低廉、搬动方便，操作简便、故障率低、实用型强等特点。整套设备及操作控制柜全部安装于底座上，形成一个整体。机组设计由沥青加热设备按要求温度提供沥青。如用户提出要求，可增设沥青温度调节罐。水溶液采用罐内安装的导热油排管或外设热水炉及电加热管三种方式加热，可供用户选择。 

下面小编为大家介绍一下乳化沥青设备：

我们对于衡量乳化沥青设备生产的乳化沥青质量的一项重要指标是沥青微粒的均细化程度，所以说对于产品的细化程度来说越高也就表示着乳化沥青的使用性能及贮存稳定性就越好。我们使用乳化沥青设备进行破碎、分散沥青液相的过程是一个很复杂的力学作用过程，一般都是利用剪切、挤压、摩擦、冲击和膨胀扩散等作用完成沥青液相的粉碎分散。

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