乳化沥青设备在生产时沥青的粘度随温度的升高而降低，每升高12℃，其动力粘度约下降一倍。生产时应把基质沥青首先加热至液态才可进行乳化，另为适应胶体磨的乳化能力，一般控制基质沥青动力粘度约为200cst，温度越低，粘度越高，增加沥青泵及胶体磨负担，难以乳化；但另一方面为防止乳化沥青生产时成品中水分过多汽化蒸发造成破乳，也不可能把基质沥青温度加热过高，一般控制胶体磨出口成品温度应小于85℃。

乳化沥青设备主要是生产乳化沥青的，为保障设备的正常工作和应用效果，乳化沥青设备的维护保养也很重要，主要保养细节如下：（1）每班工作结束后，应清洗乳化沥青设备的乳化机。（2）乳化沥青设备长期停用，应放空罐中及管道中的液体各个孔盖要盖紧，保持清洁，各运转部件加注润滑油。初次使用和长时间停用再次启用时应该清除罐中的铁锈，应定期清洗水过滤器。（3）定期检查乳化沥青设备电控柜中的接线柱是否松动，电线在装运时是否磨损，消除灰尘，避免损坏机件。变频调速器为精密仪器，具体使用保养请参照使用说明书。

下面小编为大家介绍一下乳化沥青设备的优势：

1.方便的装卸功能，除从沥青罐口加注沥青外，热沥青可自行吸入泵出，亦可对外部沥青进行泵送转移。

2.可洒布各种沥青：高粘度沥青、热沥青、乳化沥青等;洒布宽度可自由调节，每个喷嘴可单独控制，较大喷洒宽度达6m。

以上就是对乳化沥青设备优势的介绍，感谢大家的观看，有任何关于乳化沥青设备的问题，欢迎致电我们鑫源筑路！