水口料也应视其生产时产品之用料好坏而定,如果用的全新料则可以用来生产深颜色的产品,hao是黑色,如果是用的回收料生产的话则只可生产质量要求比较低的产品;一般水口料加入的比例不宜太大25%左右为宜。 水口料重复使用会使塑料性能降低,而使用热流道系统没有水口料,可减少原材料的损耗,从而降低产品成本。比如原料厂商生产过程中出现品质问题的料,在同一台设备上不同牌号料转产的时候的衔接料,开车和停车阶段的不稳定料等等。在型腔中温度及压力均匀,塑件应力小,密度均匀,在较小的注射压力下,较短的成型时间内,注塑出比一般的注塑系统更好的产品。对于透明件、薄件、大型塑件或高要求塑件更能显示其优势,而且能用较小机型生产出较大产品。
塑料破碎机顾名思义是破碎塑料材质的破碎机。在注塑机或者造粒机生产原料的同时,产生的不良品和水口料,可以及时投入机边塑料破碎机,经过粉碎OK后,且保持粉碎之干净、干燥,在“雨料比例阀”定比例的情况下,原料与水口粉碎混合、成型,制造良品,循环利用。应把塑料破碎机安置通风位置,保证电机工作热量散发,延长其寿命。塑料破碎机与其他辅机(干燥机、除湿机、冷水机、模温机等)配合形成的“粉碎比例混合回收系统”的好处是水品料未及污染,而造成塑胶之物性——强度、密度、颜色光泽免遭破坏,故可提高产品之品质;其好处包括成本和材料的节省,流程管理的自动化改进,准无人车间的动作,竞争力的增强以及环境友善的制造活动。
第二次启动前,应先清除机室所剩余的碎料,减少启动阻力.应定期打开惯性罩和皮带轮罩,清除法兰盘下方出灰口,因塑料破碎机室排出粉料进入转轴轴承. 7、机器应保持良好接地.
8、定期检查塑料破碎机皮带是否松驰,及时调紧. 分类
如今市场上的塑料破碎机大致可为以下三类:
(一) 硬塑料破碎机,本机适合粉碎各类中小型塑料板材: 1.ABS、PE、PP板等板材粉碎回收。
2、针对板材料粉碎而***设计的长方型投料口,便于长条型板材投入粉碎,
类似的情况还有,透明PVC熔胶也不能倒索。因为透明PVC非常容易烧胶,遇到空气立即就会引起化学反应,致使注塑件产生黃斑,甚至产生许多烧胶的黑点。
因此,在注塑PC料,或者透明PVC料时,熔胶完成后不要倒索。若是因为工艺需要调大背压,而又导致射咀吐胶时,只能一点点倒,能消除吐胶就可以了,不能再多,决不能让空气抽到射咀之中。
延长橫流道可减轻PC件的射纹和震纹
有时因为流道太长,使走在前面的熔胶冷却得太多,从而引至注塑件产生射纹和震纹,
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