水口料也应视其生产时产品之用料好坏而定，如果用的全新料则可以用来生产深颜色的产品，hao是黑色，如果是用的回收料生产的话则只可生产质量要求比较低的产品；一般水口料加入的比例不宜太大25%左右为宜。   水口料重复使用会使塑料性能降低，而使用热流道系统没有水口料，可减少原材料的损耗，从而降低产品成本。在型腔中温度及压力均匀，塑件应力小，密度均匀，在较小的注射压力下，较短的成型时间内，注塑出比一般的注塑系统更好的产品。对于透明件、薄件、大型塑件或高要求塑件更能显示其优势，而且能用较小机型生产出较大产品。主要产品类型：PC原料，PC+ABS，透明PC，光扩散PC，无卤阻燃PC。

品质部负责检查生产时是否按规定使用水口料。

4.1     生产员工在生产加工产品的同时，须用干净的水口筐装接该产品的水口，水口筐须放在指

ding的位置并且明确标识，不同产品水口不得混在一起放置，非专职粉料员，其它人员不得对水口料随意搬动。4.2     在水口料筐已盛满水口时，由专职的粉员工，负责将水口料拉至碎料房。粉料员工在拉

运水口时，须认真检查该筐水口是否保持干净、整洁，并做好水口标识，以防混淆。4.3     每天注塑产生的水口料，由注塑车间进行统计管控，当客户有要求时，可对产品理论上可

产生的水口料与实际值进行评估。4.4     已确认报废的塑胶产品，做好标识后由粉料员拉至碎料房。4.5     碎料工须根据作业指导书和安全操作规程。负责将水口碎料，并用相应的料袋，将每班的

水口包装过磅秤好，填好塑胶水口标识单，分门别类，在指ding的区域堆放整齐。由料房人员负责管理，根据生产计划安排进行发料。

3、水口料的编码可以根据胶料和色粉的编码由客户自定义规则自动产生，不需另行维护水口料编码资料。

水口料的管理是否深入应该和企业管理的实际情况相结合。对管理较粗的企业，可以暂不进行系统管理；MRP计算中，如果对水口料产生的净需求可直接转换为对原材料的净需求（某些企业会直接购买水口料来生产，这时可转换为外购件）3、因为水口料的品质不稳定，有些是不可重复利用的，所以在现场管理中要随时确定他的可用性，并将不可用的与可用的分开处理。对管理有一定水平的企业，可以对库存进行管理；对管理规范的企业，可以细化到对投料进行管理。同时，需要提醒客户，水口料的管理需要系统和管理方法进行有效的结合才能产生良好的效果。同时，对水口料投入很大的管理成本是否能够带来相对应的效益。