品质部负责检查生产时是否按规定使用水口料。

4.1     生产员工在生产加工产品的同时，须用干净的水口筐装接该产品的水口，水口筐须放在指

ding的位置并且明确标识，不同产品水口不得混在一起放置，非专职粉料员，其它人员不得对水口料随意搬动。4.2     在水口料筐已盛满水口时，由专职的粉员工，负责将水口料拉至碎料房。粉料员工在拉

运水口时，须认真检查该筐水口是否保持干净、整洁，并做好水口标识，以防混淆。4.3     每天注塑产生的水口料，由注塑车间进行统计管控，当客户有要求时，可对产品理论上可

产生的水口料与实际值进行评估。4.4     已确认报废的塑胶产品，做好标识后由粉料员拉至碎料房。4.5     碎料工须根据作业指导书和安全操作规程。负责将水口碎料，并用相应的料袋，将每班的

水口包装过磅秤好，填好塑胶水口标识单，分门别类，在指ding的区域堆放整齐。由料房人员负责管理，根据生产计划安排进行发料。

应先停止给料并将机中物料排净，然后才切断电动机电源。   3、在运转中要注意轴承的温度，务使轴承保持良好的润滑状态，并且注意音响和振动有无异常。发现不正常情况时，应停车检查是否被不易破碎的物件卡住，或机件是否损坏。   4、要保持破碎机的给料均匀，防止过载。副牌：是相对正牌料而言的,正牌是指原厂有规格确认的合格料,而付牌就是指该规格下的次品,部分或全部指标不能达到规格检验标准。严防金属和木材等不能破碎的物件落入机中。无法破碎时，入料水分不能过高;湿法破碎时，则需要保持适当的水量，防止因冲水不足而堵塞，降低生产能力。

 5、检查破碎产物的粒度是否符合要求。如果超过规定尺寸的颗粒过多，应当找出原因（如筛条缝隙过大，排料口过宽，锤子磨损等），并采取适当的措施消除。

 6、破碎机停车时，要检查紧固螺栓是否牢固，易磨损部位的磨损程度如何。对齿破碎机来说，还应当利用停车机会除掉夹在齿牙间的木材。   7、磨损了的部件，应及时更换或修复.

PC件变脆和起白雾的原因及其工艺问题

几年前，我们很少见到PC料注塑件有变脆的问题。那是因为当时使用的PC料牌子比较少，通常只有日本产的PC7025A和1250Y两种牌号。如今生产PC料的厂家越来越多，牌子和牌号自然也不少。  

   问题跟着也就来了。因各种牌号的PC料注塑技术工艺不尽相同，而且对工艺要求的严格。

类似的情况还有，透明PVC熔胶也不能倒索。因为透明PVC非常容易烧胶，遇到空气立即就会引起化学反应，致使注塑件产生黃斑，甚至产生许多烧胶的黑点。  

因此，在注塑PC料，或者透明PVC料时，熔胶完成后不要倒索。若是因为工艺需要调大背压，而又导致射咀吐胶时，只能一点点倒，能消除吐胶就可以了，不能再多，决不能让空气抽到射咀之中。  

延长橫流道可减轻PC件的射纹和震纹

有时因为流道太长，使走在前面的熔胶冷却得太多，从而引至注塑件产生射纹和震纹，