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在现在的塑料行业，在中国对于环保问题的重视，回收二次利用也是相当的重视，不仅能做到环保的不浪费的作用，还能让企业在成本较低，达到双赢，这里是给大家简单介绍一下水口料的回收流程，目的：为保障现场水口料和不良品回收干净与回收利用率，减少浪费。

1.交班时，机台手清理自己负责区域水口料，特殊料必须标识注

2.领班负责确认当班料头料检查工作，出现污染情况时，必须处理完才能转出

3.物料员下班前，把本班回收水口料，周转至破料房

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传统回收利用方法的弊端

1.浪费人力和物力：水口收集、分类归整、粉碎装袋、再生造粒、分类储存等等都需要人工和设备来完成，工人需要费用（工资、、住宿等），设备需要购买、场地和运维费用，这都是企业日常运营的成本，直接降低企业利润。

2.管理繁琐：生产车间固定装置缓存后，安排专人收集、分类、粉碎、打包、造粒或混合搅拌、存放管理等。尤其粉碎后之塑料，有时必须囤积至下批同色同类的订单时再回收利用，这样造成很难掌握。所以，几乎每一个塑料厂，都存在囤积粉碎料一大堆一大堆的现象，变成一种沉重的负担与麻烦。

工厂在盘片生产过程中要丢弃大量的水口料,通常只能将其做为废料来处理.随着光盘生产企业生产能力的日益扩大和PC原料价格的居高不下,用户每年浪费的原料数量相当可观.

回收水口料：1、回收水口料良好的外观质感，触感温和，易着色，色调均一，稳定；2、可调的物性，提供广阔的产品设计空间；3、力学性能可比硫化橡胶，但无须硫化交联；4、回收水口料硬度范围宽阔，自SHORE-A 0度至SHORE-D 70度可调；

TPE、TPV TPU材料三者的对比：

1、透明性，TPU优于TPE，TPE优于TPV，TPV在市面上还未出现透明的，不过据说国外有大公司已经研发出来该类产品；

2、耐候性，TPV优于TPE，TPE优于TPU；

3、比重，TPE的比重变化范围很大，从0.89~1.3之间的都有，TPV在0.98左右，TPU在1.0~1.4之间（参考：水的比重为1）；

4、耐磨性，TPU优于TPV，TPV优于TPE，目前也有高耐磨的TPE，不过和TPU还是有点差距；

5、耐油性，TPU（好）优于TPV（中等），TPE是不耐油的；

6、耐酸碱性（弱酸弱碱），TPV优于TPE，TPU则不耐酸碱；

7、耐温性，TPE是 -60摄氏度~90摄氏度 ，TPV是 -60摄氏度~130摄氏度 ，TPU是 -60摄氏度~80摄氏度。