水口料也应视其生产时产品之用料好坏而定，如果用的全新料则可以用来生产深颜色的产品，hao是黑色，如果是用的回收料生产的话则只可生产质量要求比较低的产品；一般水口料加入的比例不宜太大25%左右为宜。   水口料重复使用会使塑料性能降低，而使用热流道系统没有水口料，可减少原材料的损耗，从而降低产品成本。在型腔中温度及压力均匀，塑件应力小，密度均匀，在较小的注射压力下，较短的成型时间内，注塑出比一般的注塑系统更好的产品。对于透明件、薄件、大型塑件或高要求塑件更能显示其优势，而且能用较小机型生产出较大产品。（而一般企业的水口料是在生产线附近的，并不及时进行出入库处理）2。

水口料在工厂里确实比较难管理，因为产出是伴随着产品产出，并且产出率不确定，有时调试过程会产生大量的废品要作为水口料处理。二是因为他的存放地点一般在车间而不在仓库，一般企业完工后的废品废料将直接拉去排队等候粉碎，仓库也无法统计。  

二、水口料管理需求：

   一般注塑企业对水口料有如下两个需求：

1.        对水口料进行管理，通过产品入库进行报告，了解水口料库存现况。（而一般企业的水口料是

在生产线附近的，并不及时进行出入库处理） 2.        控制水口料掺杂的比例。

3.        水口料编码管理：水口料的编码可以根据胶料和色粉的编码由客户自定义规则自动产生，不需

另行维护水口料编码资料

碎料工须根据作业指导书和安全操作规程。负责将水口碎料，并用相应的料袋，将每班的

水口包装过磅秤好，填好塑胶水口标识单，分门别类，在指ding的区域堆放整齐。由料房人员负责管理，根据生产计划安排进行发料。确实无法使用的水口料由注塑部负责按公司规定予以报废处理。 4.7     配料作业时按产品技术要求加入指ding比例的水口。同时，需要提醒客户，水口料的管理需要系统和管理方法进行有效的结合才能产生良好的效果。对所针桶，入水口料，须保证纯原料。

4.8    产品生产时品质部对照产品技术要求核对水口料的比例是否符合要求，不符合时

需要立即停机，追查原因并开具制程异常联络单，反馈至相关部门采取纠正措施。