坩埚是化学仪器的重要组成部分，它是熔化和精炼金属液体以及固液加热、反应的容器，是保证化学反应顺利进行的基础。坩埚的型号规格较多，在应用时不受生产规模、批量大小和熔炼物质品种的限制，可任意选择，适用性较强，并可保证被熔炼物质的纯度。该产品可应用于冶金、化工、玻璃等领域的各种粉体烧结和金属冶炼及造纸行业的脱水元件以及各种研磨件。1、用后放置干燥处，切忌雨水侵入；使用前须缓慢烘烤到500摄氏度方可使用。2、应根据坩埚容量加料，忌挤得太紧，以免金属发生热膨胀胀裂坩埚。3、取出金属熔液时，尽量用勺子舀出，尽量少用卡钳，若用卡钳等工具应与坩埚形状相符，避免局部受力过大而缩短使用寿命。

使用坩埚前应需要注意的事项

 1.储运

注意防潮防湿，保持干燥通风；

不可将坩埚直接放在地上，应平稳放置于木托盘上；

搬运坩埚时采用推车或软垫，避免损坏釉层；

检查坩埚外表有无损害，标示是否齐全；

若有损坏情况，请立即联系销售部门，不可使用。

2.熔炼前应注意

选择合适的石墨底座，底座直径不小于坩埚下底外径；选择适合的石墨底座（底座直径不小于坩埚底径）；

盖实顶部，避免散热和氧化；盖实顶部，避免散热；

不可楔紧坩埚，应留下足够的膨胀空间；

确保炉体密封且炉壁整齐、无积渣；

按照正确的程序预热烘烤空罐石墨坩埚；

燃燃气炉应使用轻微氧化火焰；

燃气炉的火焰不可直接冲击坩埚底部，应沿切线绕坩埚螺旋上升；

坩埚低1次烘烤至红透时，检查坯体是否有“亮线”“亮圈”。

粘土坩埚的性能改进

对熔化器皿玻璃等的粘土坩埚使用中的高温软化变形、玻璃液侵蚀、热震开裂等损毁机制进行了分析研究。坩埚主要化学成分是二氧化硅，除氢1氟酸外不与其它酸作用，易与苛性碱及碱金属碳酸盐作用。对坩埚性能改进的试验研究表明:纯化原料、选用球粘土作为坩埚的结合粘土,有益于降低坩埚的高温软化变形及不均匀收缩,提高坩埚的抗玻璃液侵蚀能力。增加熟焦用量、减少蜡石用量、引入少量蓝晶石细粉、蜡石以小粒径颗粒引入、提高坩埚泥料的密实性与均匀性等,有益于提高坩埚的耐高温、抗玻璃液侵蚀及抗热震性能。寻求坩埚新料源,开发出特种性能坩埚及复合型坩埚,是粘土坩埚行业技术发展的两项主要任务。

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坩锅的使用注意事项

 1、放在线圈中心，可能会产生过热点和裂纹。

2、坩埚底部不能低于较低的线圈。

3、检查坩埚高度和水平，如有必要必须进行调节。

4、用木楔将坩埚固定在电炉线圈中心。

5、在坩埚和炉壁之间加入干燥的振动背衬细粉，（必须是非烧结的）厚度为坩埚直径的十分之一。

6、捣打到离坩埚顶部大约50~75MM时，应当使用可塑料密封坩埚顶部，并在可塑料上制作通风孔，帮助干燥。

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