在介绍石墨用途之前，大家先来看看石墨的特性，正是因为石墨的这些特性决定了石墨有哪些用处。

1) 耐高温型：石墨的熔点为3850±50℃，沸点为4250℃，即使经超高温电弧灼烧，重量的损失很小，热膨胀系数也很小。石墨强度随温度提高而加强，在2000℃时，石墨强度提高一倍。

2) 导电、导热性：石墨的导电性比一般非金属矿高一百倍。在石墨坩埚中，又有普型石墨坩埚与异型石墨坩埚及高纯石墨坩埚三种。导热性超过钢、铁、铅等金属材料。导热系数随温度升高而降低，甚至在极高的温度下，石墨成绝热体。 石墨能够导电是因为石墨中每个碳原子与其他碳原子只形成3个共价键,每个碳原子仍然保留1个自由电子来传输电荷.

3) 润滑性：石墨的润滑性能取决于石墨鳞片的大小，鳞片越大，摩擦系数越小，润滑性能越好。

4) 化学稳定性：石墨在常温下有良好的化学稳定性，能耐酸、耐碱和耐有机溶1剂的腐蚀。

5) 可塑性：石墨的韧性好，可碾成很薄的薄片。

6) 抗热震性：石墨在常温下使用时能经受住温度的剧烈变化而不致破坏，温度突变时，石墨的体积变化不大，不会产生裂纹。

关于坩埚规格型号分析

如今的粘土坩埚技术方面得以更深刻的研究，因此坩埚的质量也愈发值得人们的信任。从而具备着抗热性较好，且持久耐用的特色。

由于产品具备良好的传热抗热效果，且经过了***的加工处理，从而耐侵浊性非常强，就目前的粘土坩埚规格以及产品的***来看，我们可以发现国内所生产的粘土坩埚往往***较高。1、粘土坩埚比较容易受潮，受潮之后的产品会变软，会遇到一些有冲击力的物品击打会产生变形的情况，并且水一旦进入到高纯粘土坩埚里面之后会影响到里面盛放的原料，会造成原料的稀释，也还会发生一些化学反应进一步影响它的质量问题，因此防水措施一定要做好。并且产品的原材料，以及基本的设置，得到了必要的保障，因此产品的使用年限更为持久。

就当今粘土坩埚规格分析，其产品呈现着多样化的趋势，因此每一种产品的规格也具备一定的差异性。现在化工产品越来越多，应用越来越广泛，石墨坩埚受到人们的热烈欢迎，那么石墨坩埚的使用注意事项有哪些呢。而在使用的过程中，给人的感觉非常便利，操作起来非常简单，无需进行刷涂技术的处置，因此节约了操作的时间，降低了产品的成本。并且在研究中，不断地***出较新的产品。

相对于其他材质的坩埚，无论温度多高，粘土坩埚的耐热效果，都能够处于极其稳定的状态。我国20世纪80年代引进了玻璃电熔技术与设备,此后我国的玻璃电熔技术与设备的研究与开发工作亦进入了实践应用阶段。因此让人们感到非常的可靠。而高纯粘土坩埚的主要材质为粘土，粘土的优势是非常多的，其较强的可塑性，保证了坩埚的发展效果，并且相对于其他材质，粘土材质的成本较低，且适用面非常的广泛，因此这样的坩埚，***乃是非常高的。

在冶金工业中，高纯粘土坩埚具备一定的润滑性，因此能够作为润滑材料，并且产品的抗腐蚀效果非常强，从而保证化学状态的整体稳定。从而这样的坩埚运用于众多的化工部门，不仅节约了材料的成本，而且更值得人们的信任。