粘土坩埚主要用于溶液的蒸发、浓缩或结晶，灼烧固体物质。那它是怎样成型的呢，下面小编就为大家讲解一下：

一、配料

依粘土性质，石墨特性和坩埚用途不同，配料各成分的含量可以在以下范围内变动：粘土30%~10%，石墨35%~50%，熟料或硅石10%~30%。制造炼钢用坩埚，泥料中含石墨尽量在40%~50%。若石墨数量过多，则会使钢中增碳；减少石墨含量，则会降低坩埚壁的传热性，从而延长冶炼时间。

二、混料

鳞片状石墨具有滑动型，很难与别的颗粒混合。需仔细地进行干混合后再加水进行湿混合。按成型方法不同，加水量不同，可塑泥料的水分为17%~18%；半干坯体为9%~10%。可塑坯料要用真空挤泥机进行处理，这样可减少制品的断面裂纹和使坯料更加致密。可塑坯料总混合时间约为30~40min，半干坯料约为40~60min。混好的坯料在困料室中困置15~20天，坯料困置后，经挤泥机挤成你段，在送往成型。半干成型坯料还需经二次混合后方可使用。

以上就是粘土坩埚制作生产方法的一部分了，如果您还行了解剩下的相关知识，敬请期待我们网站的更新！