石墨坩埚形状及容量在日本，1950年公布的日本工业规格（JIS）中定义了有关坩埚的形状、容量。这是对粘土-石墨坩埚的JIS规定，对于石墨-炭化硅材质的坩埚，也是参照该规定进行制造生产的。有关容量，用JIS中所规定的『番』（#）来表示，定义1番（1#）相当于熔解1KG黄铜的容量。由此可推算#300的石墨坩埚熔铜约为300KG。按铝合金的比重差换算，同等石墨坩埚熔铝约为100KG。形状根据用途，石墨坩埚大致可分为：1、标准型：外口径与高度之比约为0.7～0.8比1。容量有#8～#4500。2、长型：比标准型更为细长型，外口径与高度的比例约为0.6～0.7比1。容量上有#15～#620。3、碗型：外口径比较大，口径与高度的比例约为1：1。容量有#250～#5200。较大的可一次熔解铝合金约1.5吨。

石墨坩埚具有良好的中子减速性能，早作为减速剂用于原子反应堆中，石墨反应堆是目前应用较多的一种原子反应堆。作为动力用的原子能反应堆中的减速材料应当具有高熔点、稳定、耐腐蚀的性能。

石墨坩埚的用途就是，有色金属铸造，特点是使用时间长，导热快。不增加有色金属的铁，一些高熔点金属的熔炼炉等等，特点就是耐高温，不会有杂质掺入。

焦炭炉石墨坩埚定制预热：采用正确的方式对坩埚进行预热可以大大延长坩埚的使用寿命。

防止使用初期发生爆裂。经过预热后，应尽快将坩埚加热到900℃-1000℃（2小时左右），并保温20-30分钟，然后升到或降至工作温度。目的是为了快速通过石墨坩埚易氧化温度区域。焦炭炉石墨坩埚定制经过预热后通常不需要再预热，除非坩埚再次受潮。

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石墨坩埚的利用用石墨材料做成的坩埚。石墨坩埚存有高的冲击韧性、耐火度、传热性、能经受频繁冶炼并能抵御高溫水溶液的腐蚀。石墨坩埚可冶炼可锻铸铁、铸钢件、合金铜、锌合金材料、铜焊接材料等。近现代产业链的发展趋势，各种各样金属材料产业链都用加热炉来冶炼各种各样金属材料，那样用石墨为材料石墨坩埚利用遭受了程度，殊不知，许多 小范畴的产业链冶炼還是持续利用这类石墨坩埚。