水泥减胶剂公司丽水欣科建材有限公司是一家集科研、生产、销售、服务于一体的新型外加剂企业，公司生产的【欣科增效剂】、【抗泥剂】、【PC构件减水剂】是建筑建材的节能高新产品，产品销往各地，累积市场的赞誉。

欣科建材与您分享聚羧酸减水剂使用不当会造成混凝土泌水。

（1）骨料质量发生动摇。在混凝土生产过程中，经常遇到砂石骨料质量动摇的状况，如含泥量变大或变小，含水量的动摇，骨料级配改变，砂细度模数改变等等都有可能增加混凝土泌水的可能性。

（2）水泥与聚羧酸减水剂的相容性。混凝土组分杂乱各组分之间发生不协调的化学改变，尤其是水泥与聚羧酸减水剂的相容性问题，体现尤为杰出。

（3）二次增加减水剂调整坍落度。运用聚羧酸减水剂二次增加调整时，有时不能合理掌握运用量，超越理论要求的减水剂掺量时，过多的减水剂在混凝土浇筑后依然发挥作用，使得混凝土中的部分水分分出。

（4）聚羧酸减水剂复配时，缓凝剂运用不当。为了使混凝土取得杰出的保坍功能，在复配聚羧酸减水剂减水剂时往往增加一定量的缓凝组分。

（5）聚羧酸减水剂对环境温度较灵敏，且具有缓释性。与其他减水剂比较，聚羧酸减水剂的减水功能与保坍功能受温度影响较大。

本公司***从事外加剂的生产与销售，如果需要请拨打图片上的联系方式联系我们。

欣科建材与您分享聚羧酸减水剂fu败变质预防方法.

1、注意聚羧酸减水剂的储存环境：尽量将聚羧酸减水剂存储在阴凉、通风、无阳光直射的地方。

2、减少甲醛、亚硝suan盐等防腐剂的使用。据了解，目前有一部分外加剂厂家使用甲醛、ben甲酸钠及强氧化性的亚硝suan盐进行防腐。

3、合理预估工程上聚羧酸减水剂的使用量：一些工程项目上，由于受工程进度、天气环境等因素影响，聚羧酸减水剂使用速度往往不易掌控。有些工程上的聚羧酸减水剂放置在工地的时间有的超过了3个月甚至更长，fu败变质时有发生。跟着合成与表征聚合物减水剂及其化学结构与功能联系的研讨不断深化，聚羧酸系减水剂将进一步朝高功能多功能化、生态化、世界标准化的方向开展。所以笔者建议厂家送货前要与工程项目处沟通产品使用进度与周期。

4、复配过程添加防腐剂：在聚羧酸减水剂生产过程中复配一部分防腐剂，能有效改善聚羧酸减水剂fu败变质。

5、选用的葡萄糖酸钠缓凝剂：目前市面上葡萄糖酸钠生产企业较多，具有严格的生产控制体系的厂家能在生产过程中有效控制葡萄糖、黑曲霉的残留量，降低聚羧酸减水剂fu败变质的风险。

欣科建材与您分享使用助磨剂时的注意事项有哪些？

1）保持助磨剂掺入量及入磨物料稳定。必须经常检查助磨剂流量，保证掺入量准确；避免大幅度调整助磨剂掺入量及大幅度提产，应在稳定生产中逐步调整，以免破坏磨况。

2）跑粗或饱磨的处理。如出现产品细度、出磨细度（闭路磨）变粗，或循环负荷过高并产生饱磨现象，应适当降低助磨剂掺入量，或需通过降低产量来调整饱仓、跑粗等现象。

3）入磨物料颗粒的大小与稳定。入磨物料的颗粒大小应该控制合适并保持稳定，颗粒尺寸的频繁变动易导致磨内粉磨情况不稳定，影响助磨剂使用效果。

4）如出现粗仓容易饱磨而细仓偏空的状况，一般是因为提产幅度过大，导致粗仓破碎能力不足、粗细仓能力不平衡所致，应适当调整磨机研磨体的级配，适当增加粗磨仓的破碎能力。

5）要适时适当地调整磨机系统的各工况参数，如磨内的风速和风量、选粉机的风量和转速、磨机各仓填充率和研磨体级配等。

6）对于增强型助磨剂，在入磨物料调整后（混合材适当增加，产量不变时）磨音可能会格外响亮，应降低磨内通风以降低物料流速，调整选粉机以增加回粉量，使物料得到充分的研磨，而不要以增加产量的方法降低磨音。

水泥减胶剂公司丽水欣科建材有限公司是一家集科研、生产、销售、服务于一体的新型外加剂企业，公司生产的【欣科增效剂】、【抗泥剂】、【PC构件减水剂】是建筑建材的节能高新产品，产品销往各地，累积市场的赞誉。

欣科建材与您分享混凝土配合比过程控制

配合比管理的关键，在于控制原材料品质的稳定及计量设备的精que。原材料性质的变化，对混凝土性能影响较为敏感。施工中为了保持所需的和易性，就必须相应增加拌和水量，由于水量的增加会使水泥石结构中形成过多的孔隙，从而严重影响硬化混凝土的物理力学性能，若能将这些包裹的水分释放出来，混凝土的用水量就可大大减少。工地试验室在原材料进场检验时，应收集汇总材料的各项检验指标，认真分析材料性质的变化。如果水泥强度、水泥成分，减水剂减水率、矿物掺和料需水量、减水剂引气量、骨料含泥量等指标发生变化时，需要试验室针对原材料性能试配调整配合比。

通过对混凝土的使用情况进行分析，也可以反映出原材料指标变化，例如混凝土在坍落度满足要求前提下，太黏稠则不便于施工，可以通过减少1%至2%砂率的方法进行调整。如非砂率原因，可要求外加剂供应厂家对外加剂的组分进行调整。

计量准确是保证混凝土质量的关键。目前，混凝土搅拌站计量设备精度多数能满足要求，但由于设备使用时间长(检定周期一般为1年)、工作量大等原因，也可能导致计量不准确。由于现阶段人们关于它的认识较浅，应用方面积累的经验较少，解决这方面的技术难题并非一蹴而就。搅拌站应配备几个常用砝码，在检定周期内定期和不定期对计量系统进行核查，检验其计量精度，发现问题及时解决。