机制砂混凝土调节剂丽水欣科建材有限公司是一家集科研、生产、销售、服务于一体的新型外加剂企业，公司生产的【欣科增效剂】、【抗泥剂】、【PC构件减水剂】是建筑建材的节能高新产品，产品销往各地，累积市场的赞誉。
欣科建材与您分享孔道压浆剂使用时对水泥的要求(一)
(1)水泥浆应由精que称量的强度等级不低于42.5级硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥和水组成。水灰比一般在0.4—0.45之间，所用水泥龄期不超过一个月。
(2)在水泥浆混合料中可掺入经监理工程师同意的减水剂，其掺入量百分比以试验确定，且须经监理工程师同意。掺入减水剂的水泥浆水灰比，可减小到0.35。其他掺入料仅在监理工程师的书面许可下才可使用。含有氯化物和xiao酸盐的掺料不应使用。
(3)水泥浆的泌水率zui大不应超过4%,拌和后3H泌水率宜控制在2%，24H后泌水应全部被浆吸收。
(4)水泥浆内可掺入(通过试验)适当膨胀ji，膨胀ji性能及使用方法应符合规定，但不应掺入铝fen等锈蚀预应力钢材的膨胀ji。掺入膨胀ji后，水泥浆不受约束的自由膨胀应小于10%。
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欣科建材与您分享如何选用合适的外加剂？
另一个重要的因素就是对混凝土配合比的敏感性，尤其是高坍落度或大流动混凝土。面对琳琅满目的强xiao剂市场，混凝土搅拌站如何选择适合自己的强xiao剂，决定了企业能不能熬过经济寒冬。在实际生产中，组成材料和配料总会有一定的正常波动，尤其是砂石水分的波动造成混凝土实际用水量士5kgm3、10kgm3波动是很常见的。通过性能试验确定外加剂的掺量和混凝土的配比之后，很有必要进行用水鼍敏感性试验，也就是说在确定的混凝土配合比和外加剂掺量的基础上加减5kgm3～10kgm3水，查看混凝土工作性除坍落度或流动度适当的变化之外是否发生其他如离析、泌水等现象。
作为混凝土搅拌站来说，在外加剂选用阶段就需要预先测试外加剂与其他可能使用的水泥的相容性，大部分情况下适当调整外加剂掺量即可解决。如有确实不相容的情况，则需要确定另外的外加剂配方或品种来解决。
外加剂的选用还应该确定有可能发生但不可控制的事件出现时的技术预案，如交通堵塞、工地等待时间过长造成混凝土工作性的降低等等，可考虑现场添加外加剂来恢复泵送浇注性能。在搅拌机中加入实际拌合水的80%-90%，开动搅拌机，均匀加入全部压浆剂，边加入边搅拌，然后均匀加入全部水泥。预先准备好试验数据确定现场添加量与坍落度增加量的关系，而且现场额外添加的外加剂不应对混凝土凝结时间和早期强度发展有很明显的影响。因此，现场添加的外加剂应是非缓凝型的减水剂，这些预案应在工程开始之前提交给设计和监理单位。
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欣科建材与您分享搅拌站采购和使用外加剂正确方法
首先，外加剂的各项技术指标试验检测，是采购谈判之前的重要环节。通过试验，应确定外加剂各项技术指标的合格标准。建议将混凝土减水率及湿拌砂浆的和易性作为衡量外加剂质量水平的关键指标。
其次，在采购谈判时，应该按试验确定的标准，对外加剂厂家采用招标的策略。防冻型复合聚羧酸减水剂具有减水率高、含气量可调、抗冻性能良好等优异性能，适用于高寒地区的冬季混凝土施工工程。在采用外加剂质量水平不低于招标的要求的前提下，按***中标原则确定供货厂家。同时，也应考虑外加剂厂家的生产规模、运距、运输能力，大规模搅拌站或大型工程项目供货经验和供货质量水平，以及售后服务能力和水平。
第三，外加剂入库前应进行检测，检测结果需符合合同标准，建议区分关键指标和参考指标。如检测不合格，则退货或降级使用;关于外加剂的不合格处理，建议在采购合同中给予注明，避免供需双方在外加剂不合格时无章可循而产生纠纷。
第四，在使用时，需严格执行既定的外加剂掺量。每天生产前和生产过程中，质检员应对砂、石骨料进行检测，用于指导实际生产。当原材料性能发生波动时，应及时调整混凝土和砂浆的配合比。
第五，外加剂经过入库前检测，符合合同约定标准后准予入库。5#的矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，小水泥用量300kg/m3，水灰比不应大于0。由于减水率的检测结果和混凝土试拌结果会有一定出入，建议入库后对外加剂进行常规检测。检测项目包括，混凝土减水率、固含量等指标。其中，混凝土减水率为关键指标，必须符合要求。经过常规检测，如混凝土减水率波动较大，应取出以往外加剂合格留样进行对比，分析发生变化的材料是外加剂还是其它原材料。并根据分析结果及时通知质检员调整外加剂掺量，保证水胶比不超过设计值，进而保证强度不受影响。同时应立即通知发生变化的外加剂供应商进行质量改进
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