西莱智能装备（苏州）有限公司坐落于素有人间天堂美誉的中国-新加坡苏州工业园区，是国内有名工业设备制造商，集开发、生产、销售于一体的国家高新技术企业，主要从事激光设备，机器人应用，非标自动化的研发、生产、营销和服务；十余载研发、生产工业智能化设备的经验；凭借着***的技术实力及完善的服务网络在工业制造领域为世界各地的客户提供***的工业设备、服务和客户化的解决方案，实现客户的潜在增长，持续为客户创造长期价值。

塑料激光焊接机在汽车行业的应用

可用于制造很多汽车零部件，如燃油喷嘴、变档机架、发动机传感器、驾驶室机架、液压油箱、过滤架、前灯和尾灯等。其它汽车方面的应用还包括进气管光歧管的制造以及辅助水泵的制造。激光焊接技术加工的汽车前灯，使用了可以聚焦激光同时还起到夹持工具作用的玻璃球面。

塑料激光焊接机在医l疗器械领域中的应用

随着塑料材料在医l疗器械领域广泛应用，新型的塑料生产及加工工艺也层出不穷，激光焊接作为其中的一种，因其无污染、非接触性、无缝连接等优点受到该行业的广泛关注。

耳垢防护器

助听器越来越趋于小型化，从而为用户提供更小、更舒适、肉眼不可见的助听器。当今典型的ITE助听器只有小指尖那样大小。但是所有助听器都面临着一个大问题：耳道内产生的耳蜡（也称耳垢）对声音输出区域造成污染。为了保证助听器可以发挥其可靠功能，有必要在其声音输出的位置提供防护措施。

Phonak新型“智能护卫”的耳垢防护中，采用的方法是在微小的垫圈上焊接了一种极薄的具有高弹性的隔膜，它能有效地隔断耳垢进入助听器，此类焊接技术是瑞士莱丹科技公司开发的激光掩膜焊接工艺使这一高精度的连接工艺成为可能。整个耳垢防护器的大小只有几个毫米，需要将一个隔膜焊接到一个大约3mm大小的垫圈上，垫圈采用热塑材料制成。

激光焊行业应用在二十世纪八十年代中后期先运用于车体生产制造，90年代中后期运用于船舶生产制造行业，二十一世纪前期运用于A3八***型飞机外壳生产制造中。空中汽车企业运用激光焊行业应用替代铆合，顺利达成了各类飞机去重20%的理想目的，为激光焊接技术在航天工业的运用作出了开拓性奉献。激光焊可以达成各种类型原材料的接入，而且具备很多别的对接焊加工工艺无法比较的优势性，在这当中较为突显的是，激光焊可以接入航天生产制造中较为难焊的金属薄板合金制品（如铝合金型材、钛金属等）,而且具备结构件形变小、连接头品质高、重见性好等优势。不难看出，将来航天工业将是激光焊行业应用的1个关键行业。

光纤自动激光焊接机的优点：

1.非接触式。激光焊接是非接触式对接焊。使用激光束可以使材料立即熔化，从而达到对接焊接的目的。这种设计方案使对接焊接的整个过程更加简单，降低了用户的劳动效率，对接焊接更加***。

2.高水平的自动化技术。激光焊接的特点是操作更方便。传统的对接焊方法不能与人分离。人体激光焊接设备的实际操作技术标准较低，且上手越来越容易。激光焊接设备的应用效率低下，可以说解放了人们的双手。

3.对接焊接速度快。激光焊接设备的对接焊接速度比较快。在相同的时间长度内，每分钟可以达到几十米。激光焊接设备的生产效率变大，可以提高公司的生产效率。

4.对接焊接效果非常好。由于激光焊接设备的对焊机原理是激光束，其焦点低于点，控制精度高，因此对焊的实际效果更好。而且激光焊接设备非常易于操作，易于启动，可以很好的操作，对接焊出来的表面会更加光滑美观。