塑料激光焊接方式
轮廓焊接:一种激光扫描焊接方式。可固定工件,令激光光束沿待焊接区域轮廓运动;也可固定激光光束,令待焊接工件沿预定轨迹运动。适用于复杂的二维焊缝,自由度高,灵活性好。
同步焊接:利用光学整l形元件调整激光束形状,将一束或多束激光同时投射到待焊接区域,塑料软化、熔融,完成焊接。
准同步焊接:综合前两种焊接方式,焊接强度和质量与激光扫描速度、圈数,激光强度相关。
掩膜焊接:即在激光光源与待焊接区域之间加一层膜,利用掩膜的遮蔽,使激光束仅作用于希望被焊接的区域。同时,掩膜可根据具体情况来进行设计,因此适用于不同平面几何形状,实现精细焊接。
放l射状焊接:主要用于圆柱状被焊物表面圆周线状的焊接,具体可采用轮廓焊接或准同步焊接方式。
GLOBO焊接:又称球形焊接,Leister公司推出世界上首l个3D塑料制件球形焊接系统。不需附加加紧装置,夹紧压力和能量作用可以同步优化,可与多维机械手配套使用,适用于二维三维任意形状焊缝的焊接。
如何提高金属激光焊接机的焊接速度,众所周知,现在技术已经非常发达,技术水平也提高了很多,***产品越来越多,由于行业的需求,人们更加方便又快,并且激光技术发展了,生产金属激光焊接机,那么金属激光焊接机的速度如何提高,肯定有很多人不知道,现在小编为大家简单的介绍一下。
金属激光焊接机深熔焊技术分析的目的是为公司提供更低的生产率和更低的市场价值。那么如何提高金属激光焊接设备的激光焊接率呢?有三个基本参数会影响激光焊接速率:激光输出功率,激光焊接速率,散焦能量,保护性空气或侧吹气体的总流量等。如果您已探索焊接技术基本参数的初始阶段,单变量控制策略是麻烦的选择。在激光焊接过程中,由于对接焊缝成型通常由激光输出功率和激光焊接速率决定,因此在搜索适当的数据后,散焦能量将不会改变。主要目的是调节激光输出功率和激光焊接速率。需要为这两个基本参数生成一个适当的基本参数对话框。影响金属激光焊接机激光焊接率的关键因素是外在因素和产品的生产加工。关键的外部因素是激光工作频率,激光光斑模式和激光束发射角,激光输出功率,适当的电子光学成型和辅助空气,原料生产和加工。在选择和匹配终模型时,我们应注意外部因素,并遵循激光技术工程师的建议。需要注意的另一个重要因素是激光焊接的相对密度,激光焊接的总宽度,激光焊接的深层和激光点的整体尺寸。
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