激光焊接在汽车行业的前景:随着自动驾驶技术和新能源技术不断兴起，越来越多汽车开始装配上动力电池。由于激光焊接是一种非接触式、精度好、效率好焊接方式，可以经济快速地进行电池结构件焊接及密封，在电池制造环节上得到广泛应用。在整个动力电池制造中，包括电芯、模组和pack中有约19个主要构件部位需要焊接，其中，有11个目前必须使用激光焊接完成，5个可能用到激光焊接，3个不使用激光焊接。而在方壳电池中，密封钉、盖板组件以及封口都需要用到激光焊接；在圆柱电池及模组中，需要用到激光焊接的部分则有极耳、盖帽、汇流排等等。

塑料激光焊接机会成今年热点吗？

激光焊接塑机料技术是借助激光束产生的热量使塑料接触面熔化,进而将热塑性的片材、薄膜或模塑零部件粘结在一起的技术。

至目前为止，人们所认为的激光加工常常是对金属的加工，而像塑料这样的聚合物的加工应用还是较少，然而塑料作为工业产品部件应用非常广泛，塑料被称为工业产品的一个伟大发明，特别是在日用品里更是无处不在。

由于塑料具有明显的热塑性，一旦受热容易软化熔化，甚至燃烧，因此一直以来是激光加工的一大难题。目前国内外对于塑料加工的研究也不足，工艺案例的开发也是有限。因此长期以来得不到重视。

3月14-16日在上海举办的慕尼黑光电展上，笔者看到了现场至少10家企业展示了设备或者工艺演示，成为今年激光展区内的一大亮点。许多人认为激光焊接市场大，然而有些企业也很迷茫，究竟这个市场潜力在哪里？是锡焊，还是钢板焊？近三年由于新能源汽车市场崛起，多家激光集成商才找到了激光动力电池焊接的机会，而一些没有在这方面做的企业，又陷入迷茫，那么这次这么多企业展示了塑料激光焊接，似乎预示了今年起，塑料激光焊接会成为一个热点。

激光焊接机按其工作方式分为纳米脉冲激光焊接机、QCW激光焊接机和YAG激光焊接机。那么，与其它的焊接技术比起来，激光焊接机的优势有哪些呢？

人工成本少

由于在进行激光焊接时热输入极低，焊接后的变形量很小，而且可以达到表面非常美观的焊接效果，所以激光焊接的后续处理很少，可以大大削减或者取消庞大的抛光和整平工序上的人工。

光纤激光器激光焊接机采用的是150W-2000W光纤激光器。该激光器电光转换效率l高，寿命长，寿命可达10万小时，是当前世界上低耗高能较优的激光器。光纤激光器焊接机可以根据客户需求自由组合各种配置来满足要求，例如，主机+1到4个工作站，主机+振镜头+XY工作台等多种搭配。光纤激光器按种类分连续（CW）光纤激光器和准连续QCW光纤激光器。连续光纤激光器主要是根据设定功率连续焊接工作；准连续激光器又称为长脉冲光纤激光器，能产生ms量级的脉冲，占空比为10%。这使得脉冲光具有比连续光高十倍以上的的峰值功率，对于深度焊接等应用来说十分有利。

塑料激光焊接机在医l疗器械的应用

球囊导管激光焊接是使用激光作为能量来源的红外线焊接，可以使用激光束直接射到吸收激光的塑料表面，使塑料熔化实现焊接。***的激光焊接技术可以实现球囊头端和管体的无缝连接，使球囊导管在弯曲而狭窄的病变血管中推进时畅通无阻，对血管的损伤降至很小，操作过程更加安全。激光焊接技术的引进有利于进一步缩小球囊扩张导管尖l端外径。

与金属焊接不同的是塑料激光焊接需要的激光功率要小。塑料激光焊接机激光功率越大，塑料件上的热作用区就越大、越深，将导致材料过热、变形、甚至损坏，由此应该根据需要融化的深度合理选择激光功率。