塑料激光焊接方式

轮廓焊接：一种激光扫描焊接方式。可固定工件，令激光光束沿待焊接区域轮廓运动；也可固定激光光束，令待焊接工件沿预定轨迹运动。适用于复杂的二维焊缝，自由度高，灵活性好。

同步焊接：利用光学整l形元件调整激光束形状，将一束或多束激光同时投射到待焊接区域，塑料软化、熔融，完成焊接。

准同步焊接：综合前两种焊接方式，焊接强度和质量与激光扫描速度、圈数，激光强度相关。

掩膜焊接：即在激光光源与待焊接区域之间加一层膜，利用掩膜的遮蔽，使激光束仅作用于希望被焊接的区域。同时，掩膜可根据具体情况来进行设计，因此适用于不同平面几何形状，实现精细焊接。

放l射状焊接：主要用于圆柱状被焊物表面圆周线状的焊接，具体可采用轮廓焊接或准同步焊接方式。

GLOBO焊接：又称球形焊接，Leister公司推出世界上首l个3D塑料制件球形焊接系统。不需附加加紧装置，夹紧压力和能量作用可以同步优化，可与多维机械手配套使用，适用于二维三维任意形状焊缝的焊接。

激光产品塑料激光焊接机产品的使用操作人员应该注意

1）制订并严格遵循设备的操作规程。

2）开机前检查系统的安全设施，尤其是光闸的开关。

3）及时维护保养机器。

二、 现场必须配备灭火器械

塑料激光焊接机旁应配备灭火器及其他消防实施，操作人员应了解其布置情况，并掌握使用方法。

三、将激光切割机所在位置作为危险区管理

四、 严禁疲劳、酒后操作

五、 严禁直视激光束

六、运行过程中严禁打开激光器的机罩

七、严禁佩戴金属物品进行维修操作

八、严禁在无靶材时输出激光束

九、 严禁在激光切割机加工区堆放易着火物品

十、 严禁在机器工作时进入危险区

十一、工作区保持通风、整洁、照明良好

十二、穿戴防护镜和防护服

十三、钥匙管理

十四、妥善处理损坏的光学器件

机器人激光焊接机系统的应用

机器人激光自动焊接系统的用途非常广泛，包括钣金加工，汽车，厨房设备以及电子工程，医疗或者是模具制造行业。

得益于深溶焊和热传导焊接的各种优势，激光焊接得以广泛应用。在另外一方面，高附加值的且对焊接质量要求极高的部件，得以无需后续加工或者极l少后续加工的方式来完成。

在一些全新的领域激光焊接也可以得到很好的应用。比如说多层结构的机械部件，通过激光切割将各个部件切割下来，然后将其组织成多层结构，利用激光焊接强度大，变形小的特点，将其焊接成一个整体，能够达到与机械加工方式得到的部件同样的功能，但是生产成本却因此大大降低。

激光焊接机不同镜片的清洗方法一般有哪些?

1、聚集镜片的清洗：在拆装时要留意不能过于用力，不能和硬物发作磕碰，.设备作业时有必要确保要有满足的气压。聚集镜片的清洁原则是无污染尽量不要清洁，有污染需及时清洁，清洁镜片时，选用实验室等级的纸质软棉球，蘸取适量的丙l酮或高纯度酒精，悄悄地按顺时针方向从镜片的中心旋转着擦向边际。有必要时镜片的双面都需求清洁，擦拭时应当心详尽。 2、反射镜镜片的清洗：从镜架上撤除镜片;镜面朝上，把镜头纸放在镜面上;在镜头纸上滴几滴丙l酮，并轻拉镜头纸撩过镜面;重复上述工序，直至镜面清洁，无污秽和残渍留在镜面; 再把镜片装入镜座。假如选用钼镜作反射镜，由于它不能镀层，抛光后即可直接运用，所以它可用水(肥皂水或含洗洁精的水)清洗镜面。但其他外表有镀层的镜片不能用水清洗，由于许多镀层溶解于水，镜片将遭损坏。