室内钢结构防火涂料技术性能

室内钢结构防火涂料技术性能

项目 指标 薄涂型（膨胀型） 厚涂型（隔热型）

在容器中的状态 经搅拌后呈均匀液态或稠厚液体，无结块

干燥时间，表干（h） ≤12 ≤24

初期干燥抗裂性 一般不应出现裂纹，如有1~3条裂纹，共宽度不大于0.5mm 一般不应出现裂纹，如有1~3条裂纹，其宽度应不大于1mm

外观与颜色 外观与颜色同样品相比较，应无明显差别 —

粘结强度（MPa） ≥0.15 ≥0.04

抗压强度（MPa） — ≥0.3

干密度（kg/m） — ≤500

热导率（W[m·K]） — ≤0.116

抗震性 挠曲1/100，涂层不起层、不脱落 —

抗弯性 挠曲1/200，涂层不起层、不脱落 —

耐水性（h） ≥24 ≥24

耐冻融循环（次） ≥15 ≥15

耐火性能

涂层厚度（mm） 3.0 5.5 7.0 8 15 20 30 40 50

耐火极限（h），不低于 0.5 1.0 1.5 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0

注：试验方法按***《室内钢结构防火涂料通用技术条件》（GB 14907-94）的规定

室内厚型钢结构防火涂料材料施工

室内厚型钢结构材料施工。材料配置：编织袋包装的干粉材料现场直接加水搅拌成稠厚流体后，即可施工。1条厚涂型钢结构防火涂料宜采用压送式喷涂机喷涂，空气压力为0。涂料的粉水配比为:干粉材料：自来水=1:1(重量比)，材料充分搅拌均匀，搅拌后的材料不能有块状、生花及稀稠不均匀等现象。施工方法：采用喷涂、抹涂均可，环境温度为0-45摄氏度，相对湿度≤90%，每隔3-4小时可涂刷一遍，超过48小时后再涂，可在原涂层表面适当喷点水后在施工

隧道防火涂料?设计原则

国内外就隧道防火涂料研究已开展了大量的工作。推出了以海泡石、钙硅石、增强纤维、高铝水泥、无定型硅石为主要组成的防火涂料，该涂料具有很好的绝热性和防爆裂性，可应用于建筑物外墙、隧道等。如国内学者提出一种以硅酸盐为主要粘结剂，以氢氧化铝、膨胀蛭石、三硅酸镁等为填充料，四硼酸钠为防火助剂的隧道防火涂料;针对隧道砌体不耐高温的特点，研制了一种以无机胶凝材料为主的耐潮湿环境的水硬性隧道防火涂料，该涂料可同时应用于钢结构和混凝土的防火保护;开发了一种新型的物理膨胀阻燃剂，以可膨胀石墨为主，制取了一种无卤、环保、并具有优良防火性能的物理膨胀型防火涂料。

而国外学者研制出建筑物表面的无机防火涂料，由水硬性白水泥、水玻璃、蛭石、膨胀珍珠岩、无机玻璃纤维等组成;推出了以海泡石、钙硅石、增强纤维、高铝水泥、无定型硅石为主要组成的防火涂料，该涂料具有很好的绝热性和防爆裂性，可应用于建筑物外墙、隧道等;可用于金属和混凝土表面的防火涂料，由膨润土、硅酸铝、硅灰石、硅酸镁、玻璃微珠及一些多孔填料组成，粘结剂为水玻璃、波特兰水泥、石膏、磷酸盐类中的一种或几种等。每次施工时间间隔为18-24小时以上，施工环境温度为0-40℃。

钢结构防火涂料的施工

　

　　第3.1.1条 钢结构防火喷涂保护应由经过培训合格的***施工队施工。施工中的安全技术和劳动保护等要求，应按国家现行有关规定执行。

　　第3.1.2条 当钢结构安装就位，与其相连的吊杆、马道、管架及其他相关连的构件安装完毕，并经验收合格后，方可进行防火涂料施工。

　　第3.1.3条 施工前，钢结构表面应除锈，并根据使用要求确定防锈处理。除锈和防锈处理应符合现行《钢结构工程施工与验收规范》中有关规定。