解决该问题是焊接领域的国际性难题。博智慧达自主研发的激光焊缝跟踪传感器通过采集焊缝的形态，再通过软件算法得出焊接目标点的真实位置，将数据实时传送给机器人，引导机器人在真实轨迹上进行焊接，可实时采集高精度的焊缝数据，较大程度上提升焊接精度及工作效率。博智慧达激光焊缝跟踪系统的优点：1.整套软件系统采用自主技术，无版权风险2.焊缝目标识别加入了机器学习算法，提高了识别率和识别精度3.自主设计的机器人和传感器标定算法，精度较高，标定流程简单易用4.优化了抗电磁干扰系统，使系统稳定性得到了提升5.系统整体精度在±0.5mm以内，可提高现有焊接作业场所的焊接器人工作效率50%以上，节省人工30%以上。 次数用完API KEY 超过次数限制

5.松开机架后部的紧固把手(上、下各一个),摇动机头升降把手，把焊接头抬升到一定高度(根据产品高度而定)。6.关闭气压(利用气压控制阀把气压值调整到“0”)。7.将底模放置在操作底板上,并把塑胶产品放置在底模相应位置,确认上下塑胶件可以合模(上下对应,无明显错位)。8.将焊接上模拉下并靠近底模，摇动机头升降把手,使上模压合到塑胶产品上，确认产品没有明显错位。9.将控制面板上的功能开关拨到手动，调整气压控制阀，将气压提升到0.1mpa,按下绿色启动按钮，是模具下降并压住产品。 次数用完API KEY 超过次数限制

一般原则为焊接部位熔接越厉害,则应调低，在底座相反位置垫上纸片等抬高底座对应位置，使塑料件与焊头吻合良好。B.如何做好机器维护工作?1、人体不要重压于发振之焊头，以免灼伤，自动操作中遇危险请按紧急上升按钮(EMERGENCYSTOP)。2、不同公司之间设计的焊头，千万别乱安装到机台上。3、在操作时(有负荷状态)，振动表勿超过红色位置(在标准型熔接机时)若指示超过时，以降低压力，减少出力段数，及调整音波调整之，若经过调整，仍不能降下时，要联络厂家处理。4、机器振动子及发振机内有高压线路，除了外部作业调整之外，使用客户请勿做机内。5、振动子及扩大锥不可做超过360°之旋转，以免扭断高压线。 次数用完API KEY 超过次数限制