祥明锻压机床浅析锻造过程中应该注意哪些安全事项

锻造是指把加热后的金属材料锻制成各种形状的工具、机械零件或毛坯。锻造可以改变金属材料内部组织，提高其机械性能。由于锻造是在金属材料灼热状态下进行挤、压、锻、打成型的，因此生产过程存在高温、、振动和噪声等危害因素，稍一疏忽就可能发生灼烫、机器工具伤害和火灾事故，因此锻造过程一定要注意安全。

1.锻造生产必须使用加热设备、锻压设备以及许多辅助工具。加热设备主要有火焰炉（油炉、煤气炉等）和电炉。加热炉和灼热的工件辐射大量热能，火焰炉使用的各种燃料燃烧生产的炉渣、，所以要采取通风净化措施，避免伤害事故。

2.锻压设备主要有蒸汽锤、空气锤、模锻锤、机械锤、夹板锤、弹簧锤、皮带锤、曲柄压力机、摩擦压力机、水压机、扩孔机、辊锻机等。各种锻压设备都对工件施加冲击载荷，因此容易损坏设备和发生人身事故，如锻锤活塞杆折断，就会引起严害事故。锻压设备工作时产生的振动和噪声影响人的神经系统，增加发生事故的可能性。

高密祥明锻压机械平锻机

热模锻和平锻机原采用多点(36点)干油泵润滑系统,经十多年使用经验证明问题很多,常因润滑不良造成设备损坏。现用集中润滑一配油器系统代替原多点干油泵,使用一年多效果良好。本文介绍集中润滑一配油器系统的结构和参数，采用多点干油泵润滑存在的阿题多点干油泵是由蜗轮减速机带动凸轮盘,使柱塞往复运动实现压油,这种结构的柱塞容易卡死和折断。另外,柱塞加工精度要求高,互换性较差,使备件成本。当柱塞和相配孔的装配精度达不到要求时,或者即使达到装配精度,但经使用一段时间柱塞就会磨损,润、,滑脂即从柱塞和分配柱之间的间隙处泄漏,使用时间越长,漏油越严重。而且多点千油泵的润滑脂是一次性利用,不能回收。

平锻机工作原理

     平锻机从运动原理上属于曲柄压力机，但其工作部件是用于水平往复运动的平锻机。它有热锻压力机，如:坚固的设备，固定行程和锻造长度方向。冲击方向具有良好的尺寸稳定性它依靠静压在操作过程中形成锻件。它几乎没有振动，也不需要大的基础。平锻机具有相对较高的锻造生产率。它是一种广泛用于大规模生产的通用模具。

     不同模式的模具，平锻机可分为立式分模锻造机和卧式分模锻造机。立式劈裂锻造机的模具分割面处于垂直位置，锻造多个锻造工序垂直排列，操作条件差，难以实现自动化生产;水平锻造机床模具的分型面处于水平位置，模具水平排列方向，杆在模具之间移动，易于自动化，机身也很合理。因此，近年来，卧式分模锻造机取得了快速发展。