厦门劲荣机械设备有限公司是一家集研发、生产、销售为一体的超音波设备制造企业，主营产品包括多规格型号的超音波塑胶熔接机、热板式塑料焊接机、多工位转盘焊接机、各式热压机、旋转式塑胶熔接机及配套的工装夹具等。

底模治具材质:

一、铝合金、铝钛合金:通用于金属或塑胶制品。

二、45C中碳钢:适用于PVC盒、泡壳等齿形成形治具及其他较硬之金属或非金属，如塑钢、PBT等。

三、SS41铁材:适用一般性金属制品或较硬之非金属。

四、环氧树脂:适用不规则形状之塑胶制品。

五、PUT树脂:适用著重外观，出力小，熔接时间短之塑胶制品。

六、电 木:适用于一般平面熔接之塑胶制品，或超音波振盘之治具。

超声波模具容易断裂的原因：第一：超声波模具在选材上一般超声波模具制作使用常见的三种材料钢、镁铝合金、钛合金这三种材质，在镁铝合金上又有很大的区别一般制作时会选用进口的7075铝合金，耐磨，抗腐蚀性，机械性能好，硬度上要比其他的铝合金稍高，是超声波模具的较常选材，在价格上也相对较高，一般使用在飞机结构件上。超声食品切割机特点-超声波振动降低刀片和食物之间的磨擦阻力，切口平滑，它能减少切割过程中食物的碎片，减少停机时间来清理生产系统，从而大大提高了生产效率。其次是6061密度小，也具有良好的抗腐蚀性室温下有良好的综合力学性和可切割性。而钢模跟钛合金模具更多是制作比较简单的模具因为比较硬在切割方便比较难所以一般会用来制作比较平整的模具，在这三种材质上钛合金的使用寿命是较长的，几乎不会出现裂纹的情况，在价格上也是三者中较高的。第二：超声波模具设计不够合理，制作不够精细频率修整时没有达到较好频率、振幅不均匀、静态谐振电流大等原因造成；所以在使用过程中超声波能量没有完全释放出去然而大部分滞留在超声波模具内，造成应力集中，久而久之模具在使用上会出现焊接不牢、模具发热再到后面就是模具出现裂纹，要解决这个问题首先要选择比较***的超声波焊接机制造厂家来制作超声波模具，经验占据成与败一半以上，再就是师傅在制作时是否有按照设计去制作，是否有多次修整频率使得模具达到更好的状态。

1920年代，焊接技术获得重大突破。厦门劲荣机械设备有限公司是一家集研发、生产、销售为一体的超音波设备制造企业，主营产品包括多规格型号的超音波塑胶熔接机、热板式塑料焊接机、多工位转盘焊接机、各式热压机、旋转式塑胶熔接机及配套的工装夹具等。1920年出现了自动焊接，通过自动送丝装置来保证电弧的连贯性。保护气体在这一时期得到了广泛的重视。因为在焊接过程中，处于高温状态下的金属会与大气中的氧气和氮气发生化学反应，因此产生的空泡和化合物将影响接头的强度

20世纪中叶，科学家及工程师们发明了多种新型焊接技术。根本没有考虑过超声波机实际功率大小、焊接产品形状、材料等等因素，导致在焊接产品时的超声波部份能量滞留在超声波模具内，从而使超声波模具发热、裂开。 1930年发明的螺柱焊接（植钉焊），很快就在造船业和建筑业中广泛使用。同年发明的埋弧焊，直到今天还很流行。钨极气体保护电弧焊在经过几十年的发展后，终于在1941年得以终完善。随后在1948年