1．冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。2．热轧板SHCC，材料T≥3.0mm,也是用电镀,烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。3．镀锌板SECC、SGCC。碰焊时注意调好设备参数，防止工件碰焊后工件背面有明显凹凸痕，影响工件外观质量。SECC电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高，P料用于喷涂件。4．铜；主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。5．铝板；一般用表面铬酸盐（J11-A），氧化（导电氧化，化学氧化），成本高，有镀银，镀镍。 次数用完API KEY 超过次数限制

随着陶瓷材料在切割过程中的要求精度高、加工效果好、速度快，使得加工难度提升，随之也出现了一种新的陶瓷精密切割方法——激光切割。激光切割的优点在于激光光斑小，这就意味着切割的精度高。然后用标准胶带拉扯，应没有钝化膜或镀层脱落现象，否则该生产批零件不合格。激光切割属于非接触加工方式，不会产生应力，传统的加工方式与材料有接触，势必会影响加工精度与效率，因此激光切割效率更高。二、直切调整切割机头，使锯片和工作台垂直，通过锁紧把手将锯片的角度固定，锯片相对于工作台的上下位置何以通过一对限位螺栓来调整，如下图所示。 次数用完API KEY 超过次数限制

相应地，喷嘴口的直径也要增大。气体纯度和气压氧气和氮气经常用作切割气体。气体的纯度和气压影响切割效果。一般情况下，保护区域禁止打磨，特殊情况下必须是在线长/班长的指导下进行打磨。采用氧气火焰切割时，气体纯度需达到99.95%。钢板越厚，采用的气体气压越低。采用氮气熔化切割时，气体纯度需要达到99.995%(理想情况是99.999%)，熔化切割厚钢板时需要更高的气压。技术参数表在激光切割早期，使用者必须通过试运转自行决定加工参数的设置。现在，成熟的加工参数被存储在切割系统的控制装置中。 次数用完API KEY 超过次数限制