钣金加工时的冲裁工艺要求

按钣金件的基本加工方式，如冲裁、折弯、拉伸、成型，本规范通过阐述每一种加工方式所要注意的工艺要求，提出对钣金件结构设计的限制。

本文主要讲解钣金冲裁时所要注意的工艺要求。冲裁分为普通冲裁和精密冲裁，下面介绍的是普通冲裁的结构工艺性。

一、冲裁件的形状和尺寸尽可能简单对称，使排样时废料少。二、冲裁件的外形及内孔应避免尖角。

在直线或曲线的连接处要有圆弧连接，圆弧半径R≥0.5t。（t为材料壁厚）

三、冲裁件应避免窄长的悬臂与狭槽

冲裁件的凸出或凹入部分的深度和宽度，一般情况下，应不小于1.5t(t为料厚)，同时应该避免窄长的切口与和过窄的切槽，以便增大模具相应部位的刃口强度。

冲裁件的凸出或凹入部分的深度和宽度，一般情况下，应不小于1.5t(t为料厚)，同时应该避免窄长的切口与和过窄的切槽，以便增大模具相应部位的刃口强度。 次数用完API KEY 超过次数限制

钣金加工工艺的多功能激光头

一旦开发出来，加工头、机器人和软件将在LBBZ的工业环境中进行测试，在那里它们将用于生产半仿生车辆结构。作为一个应用示例，将优化设计和切割电动车辆的三角形控制臂，然后通过附加结构焊接和增强，整个过程都不需要更换任何工具。

该技术的焊接和切割能力已经在工业生产中被使用，例如在钢铁工业的涂层和检查线中切割和焊接带端部时，以及在生产高精度金属组件时。

据合作伙伴称，随着计划进一步发展，这项技术将特别吸引那些将为未来电动汽车市场做出重要贡献的中小型企业。将针对混合轻质结构和电动汽车的钣金零件组件的生产，因为快速变化的产品、波动的批量大小和创新的生产理念需要灵活性和生产率之间的平衡。 次数用完API KEY 超过次数限制

形成了相应的毛坯成形工艺要求。零件的使用要求具体体现在对其形状、尺寸、加工精度、表面粗糙度等外部质量，和对其化学成分、金属组织、力学性能、物理性能和化学性能等内部质量的要求上。对于不同零件的使用要求，必须考虑零件材料的工艺特性（如锻造性能、焊接性能等）来确定采用何种毛坯成形方法。选择毛坯成形方法的同时，也要兼顾后续机加工的可加工性。一些结构复杂，难以采用单种成形方法成形的毛坯，既要考虑各种成形方案结合的可能性，也需考虑这些结合是否会影响机械加工的可加工性。 次数用完API KEY 超过次数限制

钣金结构设计工艺手册一章钣金零件设计工艺钣金零件设计工艺第二章金属切削件设计工艺金属切削件设计工艺第三章压铸件设计工艺压铸件设计工艺第四章铝型材设计工艺铝型材设计工艺第五章金属的焊接设计工艺金属的焊接设计工艺第六章塑料件设计工艺塑料件设计工艺第七章表面处理工艺表面处理工艺我只给大家简单看下目录中的知识章节，具体内容还得你去学习，希望这本钣金结构设计工艺手册能够对大家做钣金设计有所帮助，大家可以结合这两款模型学习钣金的设计，以及钣金相关工艺有更深度的了解。 次数用完API KEY 超过次数限制