塑料水箱热板焊接特点：

塑料水箱热熔热板焊接机——设备产能：1模/40秒左右设备驱动：气动控制、液压控制或者伺服控制均可。设备参数：设备的焊接温度、焊接时间、产品的焊接热熔深度、设备工作压力均可根据不同焊接产品进行实时调整，并且一经调整，设备自动控制。设备介绍：热板焊接机操作简便，应用范围广。熔接后可达水密、气密之熔接效果。针对较大型或不规则造型之工件熔接，即可迎刃而解。采用人机接口配合PLC计算机控制系统，安全无误动作。以直线导轨承载热模，精密度高，品质有保障。采用油压缓冲减震系统。速度快、省人工，比传统快一倍。 次数用完API KEY 超过次数限制

焊接变形的成因及控制方法

焊接变形危害大，控制变形料工设；

材料特性影响大，低膨高弹变形小；

工艺参数要明确，焊接方法要正确；

薄板焊接小电流，厚板多道均匀焊；

结构设计要简单，板材可用型钢代；

厚板代替薄板件，减少肋板焊缝少；

焊道应该对称走，应力抵消变形小；

控制变形方法多，参数设计找诀窍；

反变拘束常用，留够余量防缩变；

复杂结构单元化，拼接总装形变小；

焊缝结构不对称，少缝起焊有效；

焊缝对称不用烦，偶数工人同时焊；

长缝焊接变形大，双人对称退焊法；

单人焊接亦可行，分段跳焊实用；

认清形变其本质，解决问题不用烦； 次数用完API KEY 超过次数限制

不锈钢的膨胀系数大于碳钢的膨胀系数因此同等厚度的两种材料不锈钢的焊接变形的趋势大于碳钢的。

2）结构因素

焊接结构的设计对焊接变形的影响关键，总体原则是随着拘束度的增加，焊接残余应力增加，焊接变形则相应减少。

3）工艺因素

主要影响的因素是焊接方法、焊接热输入（电流电压）、构件的定位或者固定方法、焊接顺序，焊接工装夹具的使用。影响大的是焊接顺序。

3.焊接变形的控制

1）设计措施

1合理的选择焊接的尺寸和形式

在保证结构承载力的情况下，尽可能采用较小的焊缝尺寸，减少焊接热输入对材料性能的影响如图1。

2合理选择焊缝长度和数量 次数用完API KEY 超过次数限制