冲孔优先选用圆形孔

四、冲孔优先选用圆形孔，冲孔有小尺寸要求冲孔优先选用圆形孔，冲孔小尺寸与孔的形状、材料机械性能和材料厚度有关。注：t为材料厚度，冲孔小尺寸一般不小于0.3mm。

五、冲裁的孔间距与孔边距

零件的冲孔边缘离外形的小距离随零件与孔的形状不同有一定的限制，见下图。当冲孔边缘与零件外形边缘不平行时，该小距离应不小于材料厚度t；平行时，应不小于1.5t六、折弯件及拉深件冲孔时，其孔壁与直壁之间应保持一定的距离折弯件及拉深件冲孔时，其孔壁与直壁之间应保持一定的距离 次数用完API KEY 超过次数限制

同时能够一定程度的减少模具的磨损量，因此在激光技术的应用下，钣金工艺的发展更加合理科学。目前我国的数据模型激光切割技术已经形成规模，在未来的汽车制造、金属材料加工、定制化模具制造等方面将会有更加广泛的应用。新型激光技术的推广与应用，为企业和行业发展都提供了新的发展趋势，在整合资源、提升经济增长等方面有着较好的效果。

新型钣金激光加工自动化、柔性化生产线引进与应用

新型钣金激光加工自动化生产线的引入，对于钣金制作的工艺提升有着较大的帮助，能够一定程度地突破当前技术的发展瓶颈，将激光技术的优势发挥到大 次数用完API KEY 超过次数限制

钣金行业激光加工技术解决

占据金属加工三分之一天下的钣金加工，其应用领域之广，几乎出现在各行各业。如果细数钣金的切割工艺，不外乎激光切割、等离子切割、火焰切割、剪板机、冲压等。这中间，激光切割是近几年兴起并得到蓬勃发展的，在金属板材切割领域，从微米级的超薄板到数十毫米的厚板，都可以进行有效的切割。从某种意义上说，激光切割机为钣金加工带来了一次工艺革命。相对于传统切割方式中，激光切割更易懂、易学，并在商家需求的加工效果、速度方面都有着的优势，因此相信在未来的切割方式选择中，激光切割机将乃大势所趋。 次数用完API KEY 超过次数限制

使得整个折弯模块有了质的飞跃。图2 标准模式图3 简化模式⑴界面部分。新的Boost版本的TecZone Bend界面十分简单（图4），力求用户在短的时间内找到自己需要的功能。在模拟时它可以迅速计算出满足用户需求的结果，并且只显示刀具、折弯零件和后挡指部分，这样整个折弯过程就更加直观。用户可以从任意角度，任意距离去观察折弯过程中的所有细节。⑵实时碰撞检测。在中央概览区域用户可以监控每一次的折弯步骤，当有碰撞发生或可能发生时，中央概览会用不同的颜色 次数用完API KEY 超过次数限制