回到你的问题，去哪找呢？我觉得这是你处在刚刚意识到需要这些知识的时候的正常反应。总想一步到位，几乎是不可能的。你可能需要随用随学。当然基础知识系统的学习是对的，其他回答的人给你发了很多书，应该都可以。我想说的是，根据你工作的情况，找相关资料。这世上没有一本书或一个网站，是把你需要的所有东西都准备好，放在你面前的。零散的收集和积累看似慢而无序，其实是正道。如超声波金属焊，适用于铜、铝、锡、镍、金、银、钼、不銹钢等有色金属材料薄板、细棒、丝、片、带等材料实施瞬间焊接，总厚度可达2-4mm。

我就不拿网上的给你回答了，给你说点实际点的吧！实际上，工厂里，这个行业应该是很吃得开的，1、技术含量高，一般人是搞不太懂的！2、要求责任心强，领导工资也不敢开低了，也挺重视的！ 次数用完API KEY 超过次数限制

无损检测***如何系统掌握金属材料，焊接工艺，热加工，表面处理等基础知识？进行超声波焊时，焊接工件在较低的静压力下，由声极发出的高频振动能使接合面产生强裂摩擦并加热到焊接温度而形成结合。首先我们应该知道,什么叫做无损检测,既然是检测,检测的对象是什么?简单的说,我们检测的对象是产品.完成的产品,在加工的产品或原材料.这些产品的来源有,航空,航天,化工,采油,土建,工业用品,日常用品,在役,新造等等.

这些产品的本质;金属,非金属,热处理,有机,无机,小至纳米,大致跨海大桥等等.无损探伤的矛头对着这些产品,我们必须对产品的由来,过程加工,现况度有一定的认识,要不如何探测好与坏? 次数用完API KEY 超过次数限制

激光焊接加工是一种利用高能量密度的激光束作为热源的效精密焊接方法。主要用在焊接加工薄壁材料和低速接合，工艺过程是激光辐射加热工件表面，使表面热能通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池，广泛应用于微、小型零件的精密焊接中。***员工及管理者的精神面貌决定了你的产品能否保持较高的良率、一致性等，因为产品都是人或者操作设备制作出来的。

激光焊接加工有其方便性和优势，也有它本身对焊接加工的环境要求或工艺特点的劣势存在：

一、高反射性及高导热性的材料，列如铝、铜及其合金等，焊接性会受激光所改变。 次数用完API KEY 超过次数限制

焊接变形的成因及控制方法

焊接变形危害大，控制变形料工设；

材料特性影响大，低膨高弹变形小；

工艺参数要明确，焊接方法要正确；

薄板焊接小电流，厚板多道均匀焊；

结构设计要简单，板材可用型钢代；

厚板代替薄板件，减少肋板焊缝少；

焊道应该对称走，应力抵消变形小；

控制变形方法多，参数设计找诀窍；

反变拘束常用，留够余量防缩变；

复杂结构单元化，拼接总装形变小；

焊缝结构不对称，少缝起焊有效；

焊缝对称不用烦，偶数工人同时焊；

长缝焊接变形大，双人对称退焊法；

单人焊接亦可行，分段跳焊实用；

认清形变其本质，解决问题不用烦； 次数用完API KEY 超过次数限制