生产条件兼顾原则：锻造毛坯的成形方案要根据现场生产条件选择。现场生产条件主要包括现场毛坯制造的实际工艺水平、设备状况以及外协的可能性和经济性，但同时也要考虑因生产发展而采用较***的毛坯制造方法。为此，毛坯选择时，应分析本企业现有的生产条件，如设备能力和员工技术水平，尽量利用现有生产条件完成毛坯制造任务。若现有生产条件难以满足要求时，则应考虑改变零件材料和（或）毛坯成形方法，也可通过外协加工或外购解决。

经济性原则：经济性原则就是使零件的制造材料费、能耗费、工资费用等成本低。在选择锻造毛坯的类型和具体的制造方法时，应在满足零件使用要求的前提下，把几个预选方案作经济性比较 次数用完API KEY 超过次数限制

5.4.1 戴手套操作，手不能伸进转塔刀口位置，人不要站在工件、导轨活动范围内。

5.4.2 两个人操作时互相配合好。

5.4.3 注意检查气压，润滑正常后才能开机。

5.4.4禁止冲切超厚板料及其它任何材料，以及变形、弯曲材料。

5.4.5遇到紧急情况，先按下紧急停止按钮，报告组长及主管；出现应采取救护措施。

5.4.6在冲一件工件时，必须打开危险区保护开关，以免打坏夹爪。

5.5 自攻螺钉翻边模具

5.5.1 新增的钣金图纸，板厚在0.75mm~1.0mm要打自攻螺钉的，均要开翻边孔，具体尺寸如下图。

5.5.2 螺钉孔单边翻边，其两孔圆心间小间距L1≥10mm（如图2）；上下翻边时，其两孔圆心间小间距L2≥25mm（如图3）。 次数用完API KEY 超过次数限制

如有孔则直接利用结构设计孔，无需另开吊环工艺孔被利用的结构孔须挂件方便且为非重要面，否则必须开工艺孔；

10.2.5以上四条普遍适用于商用钣金件，对于个别特殊钣金件可根据设计另作要求。

10.3 喷涂线产品加工极限为：长度3.2米，宽度1.5米；

11. 包装、标识、运输、贮存 。

11.1有折弯加工的钣金，包装箱或周转箱上应标识产品型号、部件编号、数量、检验人、生产日 期或生产批号。

11.2产品包装应采取可靠的防震、防窜动，多台产品同箱时应有防护可能变形的磕碰等措施。

11.3产品贮存在无腐蚀性气体、通风良好、干燥的库房中。

此次跟大家分享的钣金加工工艺标准的流程就到这啦！ 次数用完API KEY 超过次数限制

如图1所示，蓝色箭头方向即为激光走刀的方向，可以看到，激光点从一个零件的结束位置沿着蓝色箭头到达了下一个零件的起始位置，清晰而明确。⑵简化模式。在排版时，用户可选择沿用标准的整体显示效果（图2），或者用新的简化版线段显示（图3）。新的线段显示使得排版和零件更加简洁，对于那些熟悉传统编程软件的用户更加友好。折弯部分对于折弯部分，此次更新颠覆了以往的计算和模拟引擎，直接使用TecZone Bend的内核替换了原有的Boost折弯部分 次数用完API KEY 超过次数限制