回到你的问题，去哪找呢？我觉得这是你处在刚刚意识到需要这些知识的时候的正常反应。焊接顺序选择不当对焊接质量影响如下：1）焊接顺序直接影响焊件的应力和变形，如果选择不当会造成焊件产生过大的变形或内应力，不仅降低了焊件质量，严重时会导致焊件报废。总想一步到位，几乎是不可能的。你可能需要随用随学。当然基础知识系统的学习是对的，其他回答的人给你发了很多书，应该都可以。我想说的是，根据你工作的情况，找相关资料。这世上没有一本书或一个网站，是把你需要的所有东西都准备好，放在你面前的。零散的收集和积累看似慢而无序，其实是正道。

我就不拿网上的给你回答了，给你说点实际点的吧！实际上，工厂里，这个行业应该是很吃得开的，1、技术含量高，一般人是搞不太懂的！2、要求责任心强，领导工资也不敢开低了，也挺重视的！ 次数用完API KEY 超过次数限制

3）不锈钢焊接结构如果焊接顺序选择不当，会使接触腐蚀介质的工作焊缝在焊后受到后焊焊缝的热作用而产生晶间腐蚀，降低焊件的耐腐蚀性。

一般如何选择焊接顺序？

选择焊接顺序的基本原则如下：

1、从装配焊接角度考虑：应以不造成焊接困难及不能焊接焊缝为原则来考虑焊接顺序。

2、从减小焊接变形及残余应力的角度来考虑：

1）从焊接结构中心向外焊接；

2）从厚板方向向薄板方向焊接；

3）先焊收缩量大的接头（对接接头），后焊收缩量小的接头（搭接、角接接头） 次数用完API KEY 超过次数限制

7、回流焊接加热器高温度;

8、回流焊接加热器温度控制精度;

二、回流焊接工序的关键工艺参数

1、焊接温度曲线：根据PCB的外形尺寸、多层板层数和厚度、焊接元器件的体积和密度、2、PCB上的铜层面积和厚度等因素，测试焊点处的实际焊接温度来设定温度曲线。

2、对预热时间、回流时间、冷却时间进行控制：根据加热器长度，通过对传送带速度的控4、制来控制回流曲线的轨迹，冷却区滚降梯度由冷却时间和冷却区风量来控制。

3、回流温度曲线尽量与锡膏供应商所提供的参考温度曲线重叠。 次数用完API KEY 超过次数限制

不锈钢按其组织可分为3 种: 奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢和马氏体不锈钢。第五，焊接时的焊缝大小必须严格按图纸的要求，该连续焊的不能采用断续焊，反之亦然，如果图纸没有明确要求断续焊的尺寸长度，则按照每间隔50毫米焊接8到10毫米来执行，各焊点距离必须均匀一致。奥氏体不锈钢相比马氏体不锈钢和铁素体不锈钢而言, 奥氏体不锈钢耐磨损, 成型性好, 可焊性良好, 而且具有无磁性, 塑性、韧性好和耐腐蚀性强的优点。因此, 在生产中, 为了提高介质管道阀门、介质过流槽体和容器等零部件的使用寿命, 常选用奥氏体不锈钢进行组焊制作。

尽管奥氏体不锈钢有很多优点, 但是奥氏体不锈钢在焊接时, 如果焊接接头不采取有效的措施进行处理, 在腐蚀介质工作一段时间后, 其焊接接头会产生3 种腐蚀现象: 整体腐蚀、晶间腐蚀和应力腐蚀。 次数用完API KEY 超过次数限制